Итак, технологическая линия по производству порошкового гипса, где в качестве исходного сырья используется природный гипс, состоит из следующих узлов: подготовка исходного сырья (загрузочный агрегат, измельчительное устройство, бункер-погрузчик), склад хранения подготовленного сырья (при больших объемах производства), размол сырья (загрузочный аппарат, дробительное устройство, измельчительное устройство с пылеулавливателем), обжиг (загрузочная машина, печь для выпаривания с пылеуловителем, шейкер, печь), упаковка готовой продукции, система электронного управления и контроля. Для производства строительного гипса вам понадобятся вращающие печи, варочные котлы и/или установки совмещенного помола и обжига. Попробуем сравнить эти различные виды оборудования. Гипсоварочный котел выглядит как цилиндр с вогнутым внутрь сферическим днищем, изготовленным из жароупорной стали и обмурованный кирпичной кладкой. Под таким котлом находится топка, в качестве свода которой выступает днище самого котла. Внутри котла друг над другом вмонтированы четыре жаровые металлические трубы. Продукты сгорания топлива омывают днище котла, а затем обогревают его боковые стенки, после чего газы выводятся в жаровые трубы, нагревают их и удаляются через дымовую трубу. Такая схема работы позволяет равномерно обогревать сырье и увеличивает эффективность использования газов. Вертикальный вал с верхней и нижней мешалками, установленный внутри котла, равномерно перемешивает материал.