• Авторизация


ЛАЗАРЕВ К.Г. ПАРИКМАХЕРСКОЕ ДЕЛО ЧАСТЬ 5 13-10-2015 06:58


Лазарев Константин Герасимович
Парикмахерское дело
Издательство Министерства Коммунального Хозяйства 1947 год

Правка на брезентовом ремне

После правки на оселке острие бритвы недостаточно эластично, не­редко на нем остается небольшая сыпь, незаметная на ощупь.

 

После бритья острие несколько притупляется, иногда заворачивает в какую-либо сторону, но настолько незначительно, что исправить его можно без помощи оселка.

В таких случаях в парикмахерских правят бритву на висячем ремне из брезента, смазанного мылом. При отсутствии брезента его можно заменить плотным суровым полотном. Брезентовый ремень одним концом прикрепляют (прибивают или вешают на гвоздь) к стенке, а другой его конец во время правки туго натягивают левой рукой.

Положив бритву плашмя ост­рием к себе на брезент у левой руки, проводят ее снизу вверх. Дойдя до верхнего конца ремня, бритву переворачивают через обушок, острием от себя и тя­нут ее к себе, книзу. Так брит­ву проводят по ремню 4—5 раз в обе стороны.

[452x486]

Висячий брезентовый ремень снимает с бритвы незначитель­ную сыпь и заостряет ее. Если сыпь не счищается быстро на натянутом ремне, его следует перевести в свободное, не натя­нутое положение, не выпуская конца из левой руки. В таком согнутом положении ремень при скольжении по нему бритвы будет надавливать непосредственно на острие (рис. 17). Если при правке на висячем ремне сыпь все же не сошла, следует прибегнуть к правке на оселке или мастике.

 

Правка на кожаном ремне

Последняя правка производится непосредственно перед бритьем на кожаном ремне, который должен быть достаточно широк (ширина ремня не менее половины длины полотна бритвы), плотен и упруг. Кожа, из которой он сделан, не должна быть пересохшей. Править следует на шероховатой стороне ремня, слегка смазанной мылом.

Кожаный ремень, как и брезентовый, перед правкой следует очи­стить от грязи и пыли, в особенности от песка, который портит ост­рие, образуя на нем щербины. Водить бритвой по ремню надо взад и вперед, не против острия. Надо стремиться, чтобы вся бритва проходила по ремню. Если он узок, следует вести бритву от себя, на­чиная с пятки, постепенно оттягивая ее в правую сторону. Таким образом, движение   бритвы по ремню будет двойное: вперед и вправо.

Дойдя до конца ремня, бритву поворачивают через обушок острием в противоположную сторону и ведут к себе и одновременно влево, Так попеременно вперед и назад водят бритвой 6—8 раз.

 

комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
ЛАЗАРЕВ К.Г. ПАРИКМАХЕРСКОЕ ДЕЛО ЧАСТЬ 4 12-10-2015 07:03


Лазарев Константин Герасимович
Парикмахерское дело
Издательство Министерства Коммунального Хозяйства 1947 год

 

Правка на мастике

Способ правки бритв на ремне, покрытом мастикой, весьма прост. На обе стороны гладкой дощечки (например, линейки) наклеивают ремень и натирают его мастикой разных номеров: с одной стороны дощечки—мастикой № 1, с другой—мастикой № 2 (рецептура их приводится ниже). Мастику втирают в ремень бутылкой до тех пор, пока поверхность не станет совершенно гладкой.

На мастике № 1 бритву правят, если она очень затуплена, на ма­стике № 2,—если она недостаточно легко сбривает волосы. Номера мастик следует обозначать на ремне.

Проф. Калачев в книге по материаловедению "рекомендует править бритву по мастике сейчас же после точки. На практике такой спо­соб хорош лишь в тех случаях, когда точка произведена правильно. Вообще же после точки бритву следует править на оселке.

Проф. Калачев дает следующий рецепт мастики (пасты) для прав­ки бритв:

Мастика   №1

Мельчайший порошок наждака.............................. 50 г

Крокус....................................................................... 10 г

 

Парафин................................................................. 100 г

Вазелиновое масло ............................................... 10 г

Окись цинка .........................................................   10 г

Липовый уголь мелкий............................................ 20 г

Мастика   №2

Крокус.................................................................... 60 г

Парафин.........................................................      100 г

Тальк...................................................................... 10 г

Вазелиновое масло...........................................    10 г

Александровский в сборнике технических рецептов рекомендует следующие составы мастик:

1) 100 частей наждака, 25 частей окиси цинка и 25 частей дре­весного угля превратить в тончайший порошок. Расплавить 80 ча­стей парафина и 20 частей вазелинового масла. Полученный сплав-добавлять частями к порошку и смешивать до получения тестообраз­ной массы;

[700x183]

 

2) 100 частей крокуса, 25 частей талька и 10 частей окиси цинка превратить в тончайший однообразный порошок и смешать его со сплавом из 15 частей вазелинового масла с 65 частями парафина.

Ремень, покрытый мастикой, предназначается для правки «мягких» бритв. С успехом правят на нем и тонкие бритвы, если они имеют мягкую закалку. Тонкие бритвы с твердой закалкой (издающие при бритье сухой звук) править на этом ремне не

Читать далее...
комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии

ЛАЗАРЕВ К.Г. ПАРИКМАХЕРСКОЕ ДЕЛО ЧАСТЬ 3 09-10-2015 06:57


Лазарев Константин Герасимович
Парикмахерское дело
Издательство Министерства Коммунального Хозяйства 1947 год

Правка на оселках

Правка бритв на оселке—весьма сложный процесс, так как провер­ка ее проводится крайне несовершенным способом, наощупь. Нередко плохо направленные бритвы ошибочно признаются направленными хо­рошо.

Оселки бывают естественные (лучшие среди них—из г. Смирны, Турция,—содержащие до 98% кремнезема) и искусственные, изготов­ляемые из массы, в которую входит мелкозернистый паждак. В про­дажу оселки поступают в виде пластинок, наклеенных на кусок шифера. Оселки бывают крупнозернистые и мелкозернистые.

Качество и быстрота правки зависят исключительно от остроты зерен, которые значительно тверже металла бритвы. Когда бритву во­дят по оселку," зерна своими острыми краями стачивают часть ме­талла. Но так как они очень малы (невооруженным глазом рассмотреть их нельзя) и плотно прилегают одно к другому, то на бритве они не производят никаких борозд.Чем крупнее и острее зерна, тем быстрее стачивается нужный слой металла. Однако недостатком крупнозер­нистого оселка является то, что он почти не удаляет сыпь с бритвы. Правка на мелкозернистом оселке происходит медленнее, но зато каче­ство ее выше. 

 

Точных способов определения качества оселка нет. Обычно, выбирая оселок, парикмахер, предварительно вымыв его теплой водой с мылом, проводит по нему ногтем. Если но­готь ощущает при этом трение, осе­лок считается мягким; если он лишь скользит по оселку—твердым. Парик­махер обычно выбирает оселок с зер­нами средней величины, но острыми.

Пригодность    оселка    определяется в работе. Хорошим Оселком следует считать    тот, который   правит   бритву одинаково во всех точках. Он, подобно   магниту, как   бы   при­тягивает бритву. По плохому же  оселку  бритва  скользит,  как   по стеклу. Лучшими считаются светлые оселки, цвета яичного желтка.

В практике правят бритвы на всевозможных мелкозернистых кам­нях. Весьма пригоден для этой цели литографский камень, успешно применяется также и грифельный камень (графит). Хотя на таком камне правка требует больше времени, зато он может заменить доро­гостоящий заграничный оселок.

Правка на оселке (как естественном, так и искусственном) произ­водится следующим образом.

Оселок промывают водой с мылом; если он тверд (мелкозернист), т. е. бритва по нему скользит, следует потереть его пемзой, а затем помыть водой под краном. Пемза увеличивает трение оселка, так как она хорошо очищает поверхность от остатков жира и грязи и как бы шлифует ее. Кроме того, пемза способствует усилению трения, ос­тавляя на оселке часть своих зерен.

Оселок кладут на стол параллельно краю на расстоянии 1—1,5 см от него. Производящий правку садится левой стороной под прямым углом к краю стола так, чтобы левая рука лежала на столе и сво­бодно придерживала оселок.

Оселок смачивают 2—3 каплями масла (лучше всего деревянного или машинного). Если масла нет, можно править на воде или мыльной пене. На мелкозернистом (твердом) оселке замена масла водой или мыльной пеной, не отражаясь на качестве правки, ускоряет ее.

 

Раскрытую бритву кладут плашмя на оселок с его правого края, острием к себе. По отношению к правшу краю оселка она должна быть положена под небольшим углом (рис. 13). На всем своем про­тяжении бритва должна плотно прилегать к оселку.

фото 5 (381x464, 110Kb)

Читать далее...
комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
ЛАЗАРЕВ К.Г. ПАРИКМАХЕРСКОЕ ДЕЛО ЧАСТЬ 2 08-10-2015 12:51


Лазарев Константин Герасимович
Парикмахерское дело
Издательство Министерства Коммунального Хозяйства 1947 год

Точка и правка бритв

Качество бритвы

Для того, чтобы бритва не раздражала кожу и брила безболезнен­но, она должна быть острой. Порезы случаются, главным образом, при бритье тупой бритвой, так как ее приходится   двигать с некоторым усилием.

Ни в коем случае не следует сильно давить бритвой на кожу, она должна срезать волосы, плавно скользя по коже. Необходимо лишь давать бритве правильное направление и ставить ее под опре­деленным углом к коже.

Заводы выпускают бритвы разной толщины. Тонкие бритвы обыч­но бывают «твердыми» или, как их иначе называют, «жесткими». При бритье они издают характерный металлический, звенящий звук. Толстые бритвы «мягче» тонких и не издают такого звука. Разница между бритвами особенно заметна при правке на оселке: тонкая правится скорее и не требует такой частой правки, как «мягкая». Однако работа последней более продуктивна, так как правится она на мастике, что значительно быстрее, чем правка на оселке. «Твердые» бритвы для правки на мастике не пригодны.

У некоторых людей волосы бороды растут под острым углом к коже. Такие бороды опасно брить тонкой бритвой, так как она раздра­жает кожу настолько, что   из нее  иногда выступает  кровь.   Толстая («мягкая») бритва меньше раздражает кожу. Начинающим   парикма­херам рекомендуется пользоваться преимущественно   «мягкими» брит­вами.

Из бритв отечественного производства на первом месте по каче­ству следует поставить бритвы «Павмурмет», которые но форме напо­минают тонкие, а по качеству являются «мягкими».

 

Весьма важно изучать бритву в работе и привыкнуть брить однородными бритвами. Это значительно повышает производительность и качество труда парикмахера.

 

Точка бритв

 

От продолжительной работы и правки на оселке или мастичном ремне бритва изменяет свой вид («мягкая»—скорее, «твердая»—мед­леннее). На ней появляется так называемый «заправ». На рис. 11 дан поперечный разрез долго работавшей бритвы с заправом.

[700x181]

Заправ мешает правке бритвы на оселке. Прямая поверхность пе­реднего задевает обушок бритвы и угол заправа, а острие оселка - не касается и не правится (рис. 12). Такую бритву, а также бритву, на которой образовались более или менее глубокие щербинки, необхо­димо точить.

Точить нужно не только для снятия заправа, но и для того, чтобы острие стало тоньше. Однако чрезмерно тонким его делать не следу­ет: бритва с таким острием не будет правиться на оселке и ремне.

После точки на острие бритвы появляются заусеницы—сточенная, очень тонкая пленка, держащаяся одним краем на острие. Многие точильщики на этом заканчивают точку, а заусеницы снимают на оселке. Этот способ наиболее правилен, потому что при удалении заусениц оселком острие получается ровнее, чем при удалении их на томильном камне.

Качество точки бритв проверяют несколькими способами:

1) слегка протягивают бритву острием по мокрому ногтю—бритва должна скользить по нему плавно; если же ноготь ощущает

Читать далее...
комментарии: 3 понравилось! вверх^ к полной версии
Лазарев К.Г. ПАРИКМАХЕРСКОЕ ДЕЛО часть 1 08-10-2015 07:05


Лазарев Константин Герасимович 

Парикмахерское дело

Издательство Министерства Коммунального Хозяйства 1947 год




[540x700]

 

Глава 3

Инструменты и правила владения ими

  Бритва

 

Бритва — остроотточенный режущий инструмент для сбривания с кожи волос. К бритве предъявляются два основных требования: 1) она должна быть устой­чивой, то есть сохранять свои режущие качества во время продолжительной ра­боты, и 2) должна быстро правиться при затуплении. Эти два условия зави­сят от качества стали, из которой; из­готовлена бритва и ее закалки.

[700x545]

Бритва  состоит из двух основных частей: 1) стального по­лотна и 2) прикрепленной к нему легко подвижной ручки.

Полотно бритвы одинаково вогнуто с обеих сторон; наиболее остро отточенную часть его называют острием бритвы. Утолщенная часть полотна называется обушком или спинкой бритвы.

 

Ручка (из кости, дерева, пластмассы) является необходимой частью при бритье и служит футляром для полотна, когда бритва закрыта.

После употребления бритву следует каждый раз насухо вытереть, а по окончании работы слегка смазать машинным маслом, чтобы пре­дохранить ее от ржавчины. Хранить бритву надо в специальном футляре. Точка и правка бритвы описаны в конце настоящей главы.

При работе бритвой существуют три приема ее держания.

Первый прием: большой палец правой руки упирается в пятку бритвы; указательный, средний и безымянный пальцы слег­ка охватывают шейку, а мизинец лежит между ручкой и хвостиком «бритвы (рис. 3-а). [700x629]


 

Второй  прием:   указательный, средний и безымянный паль­цы расположены с наружной   стороны   бритвы, на шейке.   Большое палец—на внутренней стороне   шейки, у пятки.   Мизинец—сверху металлического хвостика и ручки бритвы (рис. З-б).

Третий прием: бритву в раскрытом виде (полотно и ручка составляют одну прямую линию) держат правой рукой острием вверх. Большой палец упирается в ребро шейки бритвы, около ее пятки (рис. 3-в).

При работе любым из описанных приемов пальцы рук не должны сильно сжимать бритву. Бритва должна сбривать волосы свободно, без применения мастером особых усилий.

комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
Штампы Хатанака и Танака сан. 28-08-2015 11:13


 Японцы имеют личную печать, которая именуется  ХАНКО и которую используют для подписывания документов. Другими словами ханко используется вместо личной подписи. Если же необходимо оформление серьезных документов, то  нужна печать  для более ответственных операций, например, заключения важных  сделок, покупки недвижимости, оформления кредита, подписи разных важных документов руководством компании и т.п. , то   используется именная печать, которая  должна быть предварительно зарегистрирована. Такая печать называется дзицуин.

 Алекс Гилмор обнародовал две страницы регистрационной книги Kyoto Toishi Union, где есть оттиски печатей Хатанака и Танака сан, арендаторов шахты Накаяма. Копию страниц книги Алексу передал некий шахтёр. 



[700x432]

    В одном из своих постов Алекс пишет -"Remember that Kato owned the mineral rights to the site of the Nakayama mine, he did not actually own the land, just the mineral rights which he leased on a yearly basis from the owner who was most likely one of the local Buddhist sects who owned and still does own most if not all of the land around Mt.Atago. Ohira does not own his land, just the mineral rights and he told me that the Buddhist Chruch ownes his land and that he does not have a written lease, just an understanding that goes back 5 or 6 generations. None of the mines owned the actual land, it was all leased and in most cases with a gentleman’s agreement like what we call a handshake."

    Смысл поста таков, что Като сан, не был собственником земли, а всего лишь арендатором. Собственником земли, скорей всего, был Буддийский монастырь (храмы). Слово 本山хондзан  [honzan]  переводится как - главный храм

 

комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
о заточке ножниц 07-08-2015 15:31




комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
Вартан Болотов Как учиться бриться опасной бритвой 19-06-2015 07:12




комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
Стропа с пастой часть 3 08-04-2015 16:01


      

Стропа с пастой  Pasted strop part 3

 автор Тодд Симпсон  Todd Simpson

https://scienceofsharp.wordpress.com/2015/03/31/the-pasted-strop-part-3/

 

    В предыдущих постах серии, было показано, что правка на  абразивных пастах формирует выпуклость (скругление)  на последних нескольких микронах у вершины режущей кромки; Эта выпуклость (скругление)  была названа, как "микро-выпуклость". В этом посте будет показана роль материала, из которого сделана стропа и  рассмотрено влияние количества кругов при правке. Также будет рассмотрено то, как избежать формирования "фольги", при правке с алмазными спреями.
     Первый пример. Бритва, была заточена на алмазной пластине DMT EF (1200). В результате получили самую  "зубастую" режущую кромку, которую до сих пор наблюдали. Затем  правка, три круга,  на 10 дюймовой  дощечке из древесины бальзы с  моно-алмазами  0,25 мкм. Эффект правки драматический, ясно показывает, как быстро выполняется правка.

[700x524]

Изображение режущей кромки после заточки на DMT 1200 при увеличении 5000-х

 


[700x524]

Изображение режущей кромки после заточки на DMT 1200  и три кругов правки на дощечке из древесины  бальзы с 0,25 мкм моно-алмазом при увеличении 10000-х.

 

    Интересно отметить, что расстояние, которое проходит бритва по поверхности дощечки из бальзы, за три круга, это примерно  75 см, почти 3000000 раз больше диаметра частицы абразивного вещества, это 0,25 микрон. Это примерно равно количеству шагов, чтобы пройти из Нью-Йорка в Майами. Мы можем сказать, что  три круга, это  "не так много", но это только вопрос  масштаба. (Примечание по расчётам Laotzu, 75 см больше 0,25 мкм, в 300000 раз, а не в 3000000 раз, как это пишет Тодд, так что до Майями ещё далеко.)
 
   Глядя на результат правки, после трёх кругов на дощечке из бальзы с моно-алмазом 0,25 мкм, можно предположить, что если правка происходит так быстро, то может следует избегать длительной правки и делать небольшое количество кругов. Это не всегда так. Ниже приведены изображения поперечных срезов режущей кромки бритвы, после  10, 100 и 500  кругов на оксиде хрома, нанесённого на стропу из конской кожи. Эффект от правки появляется так же  быстро, выпуклость (скругление) у вершины режущей  кромки возникает примерно после  10 кругов, увеличивается и  достигает равновесного значения  в примерно на  30 круге (изображение не приведено). Очень небольшие изменения можно наблюдать между 100  и 500 кругами. После большого количества кругов, наблюдается образование небольшого заусенца в виде  "фольги" и это потребует дополнительной правки на соответствующей стропе, чтобы очистить режущую кромку (от "фольги") и придать ей максимальную остроту. Правка лезвия  на  оксиде хрома, обычно  приносит пользу, при дальнейшей правки на более тонких абразивах или только на стропе из чистой кожи,   повышая остроту режущей кромки. Тем не менее,  в этом случае,  большое количество кругов приводит к образованию "микровыпуклости"(скругления). Но такой результат не удивит тех, кто поддерживает остроту  бритвы, ежедневным применением пастированной стропы.

[700x524]

Читать далее...
комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
прогрессия хонингования 30-03-2015 06:56


Прогрессия хонингования The Honing Progression

автор Тодд Симпсон Todd Simpson

https://scienceofsharp.wordpress.com/2014/04/16/the-honing-progression/

      После  формирования подвода  на камне Chosera 1k, бритва точилась последовательно на камнях Shapton glass stones; 2k, 4k, 8k и 16k. На каждом шаге этой  прогрессии, делались изображения на электронном микроскопе.
 
       Изображения подвода с боку, при увеличении 5000X, приведены ниже. Как и ожидалось, глубина и ширина рисок уменьшаются на каждом последующем камне. Хотя размер зерна камня Shapton 2k указан как  7.35 мкм, а 16k в  0,92 мкм, наблюдаемая глубина рисок гораздо мельче, менее чем одна десятая часть зернистости.


[700x524]

Chosera 1k


[700x524]

Shapton Glass 2k

 

 

.
[700x524]

Shapton Glass 4k

 

 


[700x524]

Shapton Glass 8k

 


[700x524]

Shapton Glass 16k

 

    Приведенные выше изображения подвода  с боку, дают мало информации о геометрии кромки или остроте режущей кромки. Изображения режущей кромки, сделанные с верху и  под углом, чтобы обеспечить перспективу, позволяют оценить ширины вершины. Ширина кромки (или ширина вершины) уменьшается с увеличением гритности камня.

[700x524]

Изображение после заточки на камне  Chosera 1k, ширина вершинки режущей кромки  в диапазоне от 0,7 мкм.

 

 


[700x524]

Изображение режущей кромки после заточки на камне  Shapton 2k, ширина вершины  в диапазоне  0,4 мкм


[700x524]

Изображение вершины режущей кромки после заточки на камне  Shapton 4k, ширина вершины режущей кромки  в диапазоне  0,3 мкм.

 


[700x524]

Изображение режущей кромки после заточки на камне  Shapton 8k, ширина  вершины режущей кромки в диапазоне  0,15 мкм.

 


10 (700x524, 149Kb)

Читать далее...
комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
Определение терминов 27-03-2015 09:57


Острота - ширина вершины режущей кромки.

 

Резкость - понятие относится к форме режущей кромки. При заточке, работе на пастах,  при правке как на льняной или хлопковой стропе и коже,  наблюдается возникновение скругление (меняется толщина металла) на последних трёх мкм у вершины режущей кромки и   изменяются углы.

комментарии: 1 понравилось! вверх^ к полной версии
Формирование подвода 27-03-2015 08:57


Формирование подвода  The bevel Set

 Автор   Тодд Симрсон  Todd Simpson

https://scienceofsharp.wordpress.com/2014/04/13/the-bevel-set/

     Первый шаг заточки, "формирование подвода", выполняется как правило, на камнях средней зернистости,  в диапазоне 1000 грит. Этот шаг, считается самым важным в прогрессии хонингования и  следовательно, с него начнём наше исследование.
 
      Сравним заточку на  двух часто используемых абразивах для формирования подвода, это алмазная пластина DMT 1200 и камень Chosera 1k. Заточка проводилась режущей кромкой на зерно. Сравнение заточки на зерно  и от зерна, на камне Chosera 1k, можно посмотреть в посте "Стропа с пастой часть 1". Номинально, зернистость этих абразивов примерно одинаковая, штрихи от алмазной пластины с  фиксированным абразивными частицами, немного глубже и более чёткие. Штрихи на поверхности подвода после  заточки на камне Chosera, типичны для  "обновляемого" абразива. В обоих случаях, штрихи в диапазоне от одного микрона в ширину и несколько сотен нанометров в глубину.



[700x525]

Изображение поверхности подвода после заточки на пластине DMT 1200, увеличение 5000-х.

 


[700x525]

Изображение поверхности подвода после заточки на камне Chosera 1k, увеличение 5000-х.

 

     Изображение подвода  сверху, даёт мало информации о профиле или остроте режущей кромки. Тем не менее,  дают четкое представление о разнице результатов заточки. После заточки на камне Chosera 1k,  ширина кромки в диапазоне от 0,5 мкм, а на пластине  DMT 1200 режущая кромка  острее, в диапазоне  0,1 мкм. В обоих случаях, есть значительное различие  ширины, вдоль режущей кромки.


[700x525]

Изображение  подвода после заточки на камне Chosera 1k

 


[700x525]

Изображение  подвода после заточки на пластине DMT 1200

 

    Скругление у вершины режущей кромки объясняет, более острую кромку при заточке на пластине DMT 1200. Однако размер скругления  невозможно определить количественно, используя только изображение подвода с верху. Чтобы определить количественные характеристики скругления и сравнить их необходимо изображение поперечного среза режущей кромки, которые приведены ниже.

[700x525]

Изображение поперечного среза режущей кромки после заточки на камне Chosera 1k. Увеличение 10000-х.

 


[700x525]
 

Изображение поперечного среза режущей кромки после заточки на пластине DMT

Читать далее...
комментарии: 1 понравилось! вверх^ к полной версии
Стропа с пастой часть 2 19-03-2015 07:33


Стропа с пастой часть 2    Pasted Strop part 2

Автор Тодд Симпсон  Todd Simpson

https://scienceofsharp.wordpress.com/2015/02/22/the-pasted-strop-part-2/

 

    В части 1 обсуждалась заточка  режущей кромкой на зерно и режущей кромкой от зерна, которая  была проиллюстрирована на примерах заточки на камнях Chosera 1k и Shapton 16k. Как описано в посте "Хонинговальная прогрессия", заточка режущей кромкой на зерно,  на этих камнях приводит образованию клиновидной режущей кромки и такая геометрия сохраняется в течении всего процесса заточки. На  примерах первой части поста показано, что режущая кромка при движениях режущей кромкой от зерна, приводит к уменьшению ширины вершинки режущей кромки и образованию заусенца в виде "фольги".
 
    Правка на упругой подложке, такой как кожа или ткань, показана на  примере правки бритвы из углеродистой стали, предварительно заточенной режущей кромкой на зерно  на камнях до   8k Shapton включительно, с дальнейшей правкой  100 кругов на оксиде хрома, нанесенного на кожаную стропу, затем 100 кругов  на наноткани  с кубическим нитридом бора  250 нм и  с финишем 30 кругов на наноткани с  кубическим нитридом бора 100 нм. Изображение режущей кромки до и после правки  приведены для сравнения при одинаковом увеличении.


[700x525]

Изображение режущей кромки  после после заточки, режущей кромкой  на зерно до Shapton 8k. Ширина вершинки режущей кромки   немного неравномерна, в пределах  100-200 нм.


[700x525]

   Изображение поперечного сечения режущей кромки заточенной до 8k Shapton  и до правки. Подвод клиновидной формы с  углом 16,5 градусов.


[700x525]

    Изображение поперечного среза режущей кромки, после правки на оксиде хрома и кубическом нитриде бора. Вершина режущей кромки гладкая и равномерная по ширине, примерно 50 нм.
 
 
   Измерение геометрии режущей кромки  показывает, что увеличилось острота  (уменьшилась  ширина вершинки режущей кромки)  и это произошло за счёт  увеличения угла у самой вершинки режущей кромки, примерно  на 2 градуса.  Одновременно наблюдается увеличение до 200 нм, толщины металла,  на 3 мкм ниже вершины режущей кромки. С точки зрения нашего определения остроты и резкости, можно сказать, что  острота  увеличилась  за счет  уменьшения резкости.


Изображение поперечного среза после правки на оксиде хрома и кубическом нитриде бора. Около  вершины угол подвода увеличился до 18,5 градусов и толщина металла на последних 3 мкм до  1,25 мкм.


[700x525]
 

    Изображение при увеличении 50000-х. Угол на последнем микроне у вершины превышает 25
Читать далее...
комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
Стропа с пастой часть 1 11-03-2015 07:09


 Стропа с пастой. The Pasted Strop – part 1.

Автор Тодд Симпсон Todd Simpson

https://scienceofsharp.wordpress.com/2015/02/09/the-pasted-strop-part-1/

     Основной задачей  правки является уменьшение  радиуса  вершинки режущей  кромки, за счет увеличения угла подвода у вершины режущей кромки. Абразивные частицы (паста, спрей и т.д.), наносятся на стропу, для увеличения скорости  стирания. Геометрия режущей кромки,  будет зависеть от типа и размера абразивного вещества,  материала стропы, давления, длительности правки (количества кругов). Несмотря на простоту, устойчивые результаты достигаются трудно  из-за большого  числа переменных.
 
     Правка на стропе с абразивом,  отличия от заточки режущей кромкой на зерно, двояко - это направлением движения режущей кромки и упругой природой материала стропы. Заточка на твёрдой поверхности хона или камня, режущей кромкой от зерна, простейший случай правки, где упругость подложки не играет роли. В качестве отправной точки, я буду сравнивать заточку на зерно и от зерна на твёрдой поверхности (камне).
 
      При заточке режущей кромкой на зерно, сталь снимается  двояко; стачиванию  поверхности подвода и образованию  "микро-зазубрин" у вершины режущей кромки. Этот процесс образования "микро-зазубрин" предотвращает образование заусенца, но ограничивает уровень остроты. При заточке режущей кромкой от зерна, появление "микро-зазубрин" сводится к минимуму, и почти неизбежно образуется заусенец или фольга. Ниже приведены два примера; заточка  на камнях  Chosera 1к и на Shapton Glass 16k. В обоих случаях, лезвие точилось режущей кромкой на зерно, а затем  20 кругов режущей кромкой от зерна.
 
Chosera 1k
 
Сравнение изображений, при одном и том же  увеличении, показывает резкое различие между режущей кромкой заточенной на зерно и режущей кромкой заточенной от зерна.


[696x520]
Изображение режущей кромки  заточенной Chosera 1k заточенной  на зерно. Ширина кромки неравномерная, в диапазоне от 0,5 до 1,0 мкм.

 



[700x524]

Изображение режущей кромки  после заточки на камне Chosera 1k режущей кромкой от зерна. Ширина кромки меньше, чем 0,1 мкм, режущая кромка как бы, ясно не выражена,  из-за наличия фольги на вершине.

 

Изображение поперечного среза подтверждает образование  фольги при за точка от зерна.
[700x524]

Поперечный срез режущей кромки после заточки на камне  Chosera 1k режущей кромкой на зерно. Угол подвода у вершины режущей комки немного  больше, чем 16,5 градусов.

 


[700x524]

Поперечный срез режущей кромки после заточки на камне  Chosera 1к режущей кромкой от зерна. Угол у вершины подвода почти на 12,5 градусов, что на 4 градуса  меньше; "фольга"  на режущей кромке отчётлива видна.

 

Читать далее...
комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
Что такое заусенец? часть 2 02-03-2015 06:53




 Что такое заусенец? часть 2      What is a burr? – part 2

Автор Тодд Симпсон Todd Simpson

https://scienceofsharp.wordpress.com/2015/01/13/what-is-a-burr-part-2/

       В части 1 поста, была описана геометрия  режущей кромки, связанная  с  "поднятием заусенца". Как  отмечалось, толщина заусенца составляет несколько микрон. Для бритья, мы хотим  получить ширину режущей кромки (остроту)  0,1 мкм или менее. Если заточить бритву с "поднятием" заусенца, а затем удалить его, то режущая кромка  будет гораздо грубее, даже чем при заточке бритвы на среднезернистых камнях, обычно используемых в прогрессии при заточке бритвы. По этой причине, "поднятие" заусенца при заточке бритв не желательно .
 
      В обычной прогрессии заточки, на плоском камне, чередующимися диагональными движениями, формируется подвод треугольной (клиновидной) формы, ограниченный по  ширине уровнем "микро-зубчиков", которые возникают на вершине режущей кромки. Заусенец, определённый как "металл за вершиной режущей кромки" при этом не образуются и поднятия заусенца легко избежать. Тем не менее, другие формы "финишного"  заусенца могут возникнут и некоторые формы  описаны здесь.
 
      На фото ниже  бритва заточенная   Shapton 8k. Ширина кромки находится в диапазоне 150-200nm, несколько большая, чем порог для комфортного бритья.

[575x431]

      Режущая кромка клинковой  бритвы  после заточки на камне  Shapton Glass 8к перед правкой. Бритва не достаточно острая для бритья; однако,  заусенца нет.

     При достаточном усердии правке на чистой льняной или кожаной стропе, режущая кромка, после камня 8k,  может быть доведена до уровня необходимого для бритья. У многих не хватает  терпения для этого. Нанесение субмикронных абразивных паст на стропу значительно ускоряет  процесс; Однако, если сделать "неправильно", то такая правка может произвести к образованию нежелательного заусенца.

 


[575x431]
Фото режущей кромки после Shapton 8k и 10-ти кругов кругов на подвесной  кожаной стропе латиго, с нанесённым алмазным спреем 0,25 мкм.

 


[575x431]
Фото поперечного среза режущей кромки после  Shapton 8k и  10-ти кругов правки на подвесной кожаной стропе латиго с алмазным спреем 0,25 мкм.

Заусенец в виде "фольги"  толщиной 100 нм  и длиной 3 мкм.     Этот заусенец в виде "фольги" может быть уменьшен, но не устранен, при  увеличении количества кругов; фото ниже  после 100 правочных кругов.

 


[575x431]

     Фото поперечного среза режущей кромки после дополнительных 90 кругов (всего 100) подвесной кожаной стропе латиго с 

Читать далее...
комментарии: 1 понравилось! вверх^ к полной версии
что такое заусенец часть 1 26-02-2015 16:07


Что такое заусенец? What is a burr? – part 1
Автор Тодд Симпсон Todd Simpson
 
 
    Почти любая дискуссия о заточке  ножей, будет касаться термина "заусенец". Иногда речь идёт о  "поднятии заусенца", как  оценочном признаке,  иногда о "удаление заусенца" на финишных этапах заточки. Кроме того, такие термины как  "прямой заусенец" и "фольга", иногда используются как синонимы, хотя эти термины чаще всего,  связывают с геометрией режущей кромки, получаемую  на этапе доводки. В любом случае, наличие заусенца снижает остроту лезвия и следовательно, крайне важно  понять природу этого явления.
 
   "Поднятие"  заусенца происходит в результате абразивной обработки одной стороны поверхности подвода режущей кромки. В процессе обработки вершина режущей кромки немного отгибается от поверхности абразивного материала и образует заусенец, поскольку метал поверхности щечки клина снимается.
     Фото режущей кромки. "Поднятый заусенец" при абразивной обработке одной стороны поверхности подвода  на алмазной пластине DMT 1200.  Заусенец можно легко почувствовать слегка проведя подушечкой пальца по режущей кромке.
    Поперечный срез заусенца
    Поперечный срез заусенца,  длинна составляет несколько десятков микрон, толщина несколько микрон. Обратите внимание на скопление  "стружки" на  заусенце.
   Для сравнения, ниже фото той же режущей кромки, у которой точились обе поверхности подвода   чередующимися  диагональными движениями на  пластине DMT1200.
   Режущая кромка, сформированная  чередующимися  диагональными движениями  на DMT 1200 алмазной пластины.     
 
    В самом деле, "поднятие" заусенца никогда не происходит, в процессе обычной заточки бритвы чередующимися диагональными движениями на твёрдом камне.
 
    В будущих постах я покажу, что процесс образование и удаления заусенца на завершающих стадиях заточки / доводки / правки, является очень сложным, но в тоже время и интересным.
комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
Что происходить при правке? 20-02-2015 17:55



 

Что происходить при правке? What does stropping do?

Автор Тодд Симпсон, Todd  Simpson

https://scienceofsharp.wordpress.com/2014/08/13/what-does-stropping-do/

При правке лезвия бритвы на чистой коже или ткани (без абразива) достигается три результата (в оригинале Тодд Симпсон описывает четыре, но четвёртый касается удаления тефлонового покрытия с безопасных лезвий) :

1) выравнивание режущей кромки

     Хотя бритвы и изготавливают из закаленной стали, режущая кромка очень гибкая и податливая. Ниже на фото пример выравнивания относительно большой «вмятины» на режущей кромке. Эта бритва была сделана по заказу у одного мастера, и я получил её с таким дефектом, о происхождении дефекта можно только лишь догадывается.  Бритва была направлена на льняной стропе 50 кругов, а затем, 100 кругов на чистой кожаной стропе (лошадь), а затем 10 кругов на чистой льняной стропе. На фото ниже область режущей кромки с «вмятиной», где ясно видно, как «вмятина» выравнивается.

[700x319]


[564x496]
Выравнивание обычно происходит в гораздо меньшем масштабе; серия фото была выбрана только для ясности.

2)   Сглаживание режущей кромки.

Сглаживание относится к пластической деформации металла, отличной от стирания или удаления металла.

 (ГОСТ 18296-72,ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ. Сглаживание - Burnishing).

 

 

[564x496]


[564x496]


[700x401]


[700x401]

Эффект сглаживания, наиболее отчетливо наблюдается в области, режущей кромки, которая была сколота. На сколе возникает почти прямой угол и уменьшение угла происходит потому, что   металл как бы «подъезжает» к кромке. Сглаживание, также происходит на поверхности подвода, пластической деформацией сглаживаются неровности (это можно наблюдать в серии изображений, ниже, где происходит, как сглаживание, так и стирание).

3) Стирание металла

 

Стирание  (удаление металла) происходит с помощью двух процессов; нано-стирания металла с боковой поверхности   и скола режущей кромки. На серии снимков, представленных ниже, взято одно и тоже место бритвы в процессе правки. 


[567x545]


[700x339]

9 (700x339, 115Kb)

Читать далее...
комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
Действительно ли дробится суспензия японских природных точильных камней? 06-02-2015 14:53


Название – Действительно ли дробится суспензия японских природных точильных камней?

 

Оригинальное название- Does Jnat Slurry Break Down?

 

Автор – Тодд Симпсон, Todd Simpson

 

https://scienceofsharp.wordpress.com/2014/05/28/does-j-nat-slurry-break-down/

 

     Фанатики японских природных точильных камней, утверждают, что японские природные точильные камни, обладают уникальными свойствами. Доказывая уникальность этих свойств, приводят пример, что абразивное зерно суспензии, измельчается в процессе заточки, что обеспечивает плавный переход от более грубой заточки   в начале, к более тонкой в конце процесса заточки.

     Проверим эту теорию. Наведём суспензию на камне Накаяма Асаги небольшим куском того же камня. Суспензию, соберём и промоем в дистиллированной и деионизированной воде.

     Снова наведём суспензию на камне и заточим бритву из углеродистой стали в течении десяти минут. Суспензия потемнела от частичек металла. Эту суспензию также соберём и промоем в дистиллированной и деионизированной воде.

    Каждый образец суспензии поместим на полированную кремниевую пластину (нейтральный фон для формирования изображения) и сделаем снимок каждого образца.

[700x334]


[700x334]

[700x334]


[700x334]


[700x334]
 

    Чтобы понять, что изображено на фото, необходимо определить различные типы шламовых частиц. Этот анализ сделаем методом рентгеноскопии.

[523x495]
Нанесём суспензию на графитовую поверхность. Графит "спектроскопически чистое" вещество, это позволит идентифицировать  частицы суспензии

[700x432]
 

     Данные рентгеноскопии показывают три преобладающие типа частиц, это оксид кремния (кремнезем или кварц) и два типа силикатов – комплексный силикат калия и алюминия KAlSiO4, и комплексный силикат магния и алюминия MgAlSiO4. Так же есть небольшое количество железистых силикатов и оксида железа. На картинке ниже, показаны эти частицы.

[565x549]
 

     Изображение и соответствующие данные подтверждают, что абразивный компонент кремний, и что есть несколько форм частиц кремнезема. Высокое разрешение изображения различных силикатных частиц показывает, что это филлосиликаты (от греческого φύλλον, phyllon, лист, или слоистый силикат) слоистые вещества такие как слюда и глина.

[564x480]

    На фото свежий скол камня Накаяма Асаги, который использовался в эксперименте. Хорошо видно слоистое связующее вещество и несколько

Читать далее...
комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
Как выбрать клинковую бритву 04-02-2015 15:40





    Первоначально опасные бритвы выпускали в форме клина,  спуски  лезвия делали прямыми. Бритвы с клиновидной формой бреют достаточно хорошо, но имеют существенные  недостатки. Во-первых, они  тяжелые. Во-вторых, заточка бритвы  сложная и трудоёмкая, поскольку для поддержания правильного угла заточки требуется точить всю боковую поверхность бритвы.          




[391x205]



    Следующим направлением совершенствования технологи производства бритв, стало снижение  веса бритв, и уменьшение площади заточки бритвы. Это было сделано путем создания двух полостей между режущей кромкой  и обушком бритвы. Бритвы с радиусной выточкой  имеют  чрезвычайно тонкую толщину металла у режущей кромки  и небольшой угол заточки, до 15 градусов. Недостатком таких бритв, это нестабильность  двояковогнутого и очень тонкого лезвия бритвы. 



      Поэтому третьим шагом изменения технологии  производства бритв, стало создание бритвы с ребром параллельным режущей кромке. Ребро создаётся путём применения абразивных кругов разного диаметра при производстве двояковогонутой полости.





[438x495]



     Бритвы с ребром являются высококачественными тонкими бритвами. Если с ними правильно обращаться, они почти не требуют точки на точильном камне, их достаточно править на оселке.



      Есть ещё один существенный признак тонкой, высококачественной бритвы на который обычно не обращают внимания,  это строение пятки бритвы. Пятка классической тонкой бритвы всегда  doublе. Строение пятки бритвы  doublе напрямую связано с ребром вдоль клинка бритвы.


Выбрать качественную бритву, можно по следующим признакам: 


      1. Наличие ребра жесткости и подошвы. Ребро всегда хорошо заметно, даже на фото невысокого разрешения, поскольку двояко выпуклая поверхность рассеивает свет в разные стороны.


         2. Пятка бритвы - doublе. Этот признак нельзя распространить на  все бритвы. Современные компании выпускающие качественные тонкие бритвы,   в частности  Дово,  бритва Бисмарк и другие, делают тонкие бритвы с ребром жесткости, а  пятку   плавный переходом.  Но на классических, старых немецких бритвах пятка бритвы выполнена всегда в виде ступеньки.

Новые тонкие качественные  бритвы всегда имеют очень узкий подвод  не более 0,2 мм.

комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии
Правка бритвы 31-12-2014 12:21


Ремни бывают разных видов и имеют различное назначение. Брезентовые ремни (толстая льняная ткань, пропитанная особым составом) служат для удаления крупной сыпи, образующейся на жале бритвы при бритье грубых, жестких волос, а также после точки и правки бритвы на грубом оселке. Кроме того, благодаря относительно неровной ткани правка на таком ремне придает бритве незначительную остроту.



[700x554]

 

Ремни бывают одинарные и двусторонние. Одинарные ремни делают из одного слоя брезента. На одном конце ремня пришита кожа, служащая ручкой, на другом - крючок для подвешивания. Длина ремня - 48-50 сантиметров, ширина - 6-8 сантиметров.

У двустороннего ремня одна сторона брезентовая, другая - кожаная. Такие ремни делают с металлической или кожаной ручкой и замком, состоящим из двух дугообразных защелкивающихся половинок. Длина ремня от 40 до 60 сантиметров, ширина - от 4 до 6 сантиметров.

Мастичные ремни бывают односторонние и комбинированные. Комбинированные ремни делают на деревянной колодке, на которую натягивают натуральную или искусственную кожу. Иногда с одной стороны ставят мягкое дерево (более мягкое, чем пробка). Существуют деревянные ремни с несколькими прорезями внутри для того, чтобы ремень пружинил во время правки.

На одну сторону двустороннего ремня наносят мастику или пасту № 1 из грубой абразивы, на другую сторону - пасту № 2 и № 3, причем на одну половину стороны накладывают пасту № 2, а на другую - № 3. Если мастика двухномерная, то ее наносят на обе стороны. Бывают комбинированные ремни, у которых на одну сторону наносят мастику или пасту, другой же стороной пользуются, как обычным ремнем.

Существуют комбинированные мастичные ремни на деревянной колодке с ручкой. С одной стороны колодки укреплена кожа для правки бритвы, с другой - кожа для мастики. Кроме того, к колодке прикреплен брезентовый ремень с пряжкой, при помощи которой свободный конец его пристегивают к выступу на торцовой части колодки. На такие ремни наносят специальную мастику трех номеров или пасту "ГОИ", которая также применяется для правки бритв. Все эти мастики и пасты заменяют оселки.

Мастики и пасты приготовляют в основном из естественных и искусственных абразивов. Из естественных абразивов в пастах применяют алмаз, корунд, наждак и кварц, из искусственных - карборунд, крокс и др. Их связывают смолистыми веществами и прессуют в виде круглых или квадратных палочек.

Резкость правки зависит от размера зерен абразивов и состава мастики или пасты. Размер зерен абразивов для мастики - от 1 до 4 микронов.

После нанесения ласты или мастики на ремень, бритвы можно править лишь несколько дней спустя, иначе незасохшая паста или мастика во время правки будет передвигаться к краям ремня. Мастику и пасту наносят на ремень тонким слоем, трут бутылкой и оставляют до высыхания.

Бритвы правят движением полотна бритвы по ремню головкой и спинкой вперед, поворачивая бритву через спинку то одной, то другой стороной полотна. При этом нажимают бритвой на ремень сначала сильнее, а потом слабее.

Читать далее...
комментарии: 0 понравилось! вверх^ к полной версии