ПКО-1-1-2 (КФ-10), ПКО-1-2-4 (КМС-9)* применяется при из-готовлении различных тонкостенных малогабаритных деталей, работающих при высоких температурах и частотах. Материалы марок РТП-170, РТП-200, отличающихся высокой стабильно-стью диэлектрических, прочностных свойств и линейных раз-меров деталей, применяются для изготовления корпусов высо-кочастотных микровыключателей.
Композиции на основе метилсилоксановой смолы в виде олигомера и окислов металлов представляют собой высоковяз-кие проводящие пасты, которые не меняют своих свойств в ин-тервале -40 +200 оС, не¬токсичны и не вызывают коррозии металлов. Паста теплопроводящая марки КПТ-8 на основе этой композиции применяется для обеспечения эффективного кон-такта между соприкасающимися поверхностями мощных по-лупроводниковых приборов и теплоотводящих радиаторов.
В полиимидных пресс-материалах в качестве наполните-лей используется измельченное бесщелочное алюмоборосили-катное стекло или дисульфид молибдена. Они обладают высо-кими прочностными и диэлектрическими свойствами, сохра-няющимися в широком диапазоне температур, не вызывают коррозии цветных металлов. Из всех существующих материа-лов полиимидные наиболее стойки к действию радиационных излучений. Интервал рабочих температур составляет -180 +250 оС.
Пресс-материалы марок ПМ-67, ПАИС-10С применяются для изготовления высокочастотных деталей конструкционного назначения, работающих до температуры 250 оС. Основные показатели некоторых марок пресс-материалов, широко ис-пользуемых для изготовления деталей РЭС, приведены в табл.2.8.
____________________________
* В скобках дается старая маркировка пресс-материалов.
Таблица 2.8
Основные механические и электрические показатели
некоторых пресс-материалов
Показатели Марки пресс-материалов
Фенопласт
электро-изоляци-онный
Э1-340-02
(К-211-2) Фено-пласт
ударо-прочный
АГ-4В Эпоксид-ный
пресс-материал
ЭКП-200 Крем-непласт
ПКО-1-1-1
ПКО-1-1-2 Поли-имидный
пресс-
материал
ПМ-67
1 2 3 4 5 6
Разрушающее напряж.., МПа
при растя-жении; 27 60-80 26 15 120
при изгибе 59 168-176 60 25 180-240
Ударная вяз-кость, кДж/м2 4,9 6,9-88 8,0 3,0 60
Температур-ный коэффи-циент линей-ного расши-рения,
10-5 оС-1 4-5 1,0-1,5 3,0 2,5-3,0 3,9
ε (106 Гц) 4,5-5,5 7,0 4,4-5,0 2,8-3,0 3,2-3,5
tg δ (106 Гц) 0,01 0,04-0,05 0,02 0,006 0,004
ρ, Омм 5 1010 1012 1012 1013 1014
Епр, МВ/м 13 13-17 20 13 22
Интервал ра-бочих тем-ператур, оС -60÷ +110 -40÷
+120 -60÷
+155 -60÷
+250 -180÷
+260
2.5.4. Пластмассы с листовым наполнителем
Слоистые пластики представляют собой материалы, изго-товленные методом прессования волокнистых наполнителей (бумаг, тканей), предварительно пропитанных смолами. Слои-стые пластики в общем виде являются полимерными материа-лами, армированными параллельно распо¬ложенными слоями наполнителя. Это определяет анизотропию их свойств в на-правлениях перпендикулярно и параллельно расположенных слоев наполнителя.
В качестве связующих материалов в слоистых пластиках в основном применяются фенолоформальдегидная и эпоксид-ная смола или комбинация на основе этих смол, и реже крем-неорганическая смола. Наполнителями служат бумага, стекло-волокна, хлопчатобумажные ткани, асбестовые ткани, стекло-ткани и синтетические ткани на основе капрона, лавсана. В за-висимости от типа наполнителя слоистые пластики получили название гетинаксов, стеклопластиков, текстолитов, стеклотек-столитов. В устройствах радиоэлектронных средств наиболь-шее применение получили гетинакс, стеклопластик, стеклотек-столиты и текстолиты на основе синтетических тканей.
Гетинакс представляет собой листовой слоистый прес-сованный материал, изготовленный из слоев бумаги, пропи-танных термореактивной смолой. Для гетинакса используют бумаги из целлюлозы, изготовленной сульфатным способом. Такие бумаги обладают большой механической прочностью и лучшей пропитываемостью смолами, чем бумаги из сульфит-ной целлюлозы. В качестве связующих материалов применя-ются фенолоформальдегидная и эпоксидная смолы.
Процесс изготовления гетинакса состоит из пропитки бу-маги смолой, сушки и прессования пакетов под давлением 6-10 МПа при температуре около 150-160 оС. Время выдержки при прессовании зависит от типа применяемой смолы и тол-щины листа.
Изготовляются несколько типов и марок гетинакса, опре-деляемых видом связующего вещества и бумаги, предназна-ченных для работы в различных условиях эксплуатации.
Некоторые свойства гетинакса 111 (по ГОСТ 2550-82) марки 1 (по ГОСТ 2718-74) приведены в табл. 2.9.
Таблица 2.9
Свойства слоистых пластиков
Показатели Гетинакс (марки 1) Гетинакс (марки ЛГ) Стекло-текстолит (марки СТЭН) Тексто-лит мар-ки ЛТ)
1 2 3 4 5
Плотность, кг/м3 1350-1450 1250-1350 1000-1900 1250-1350
Модуль упруго-сти при растя-жении, Мпа 10103 -18103 10103-18103 - 6 103
Разрушающее напряжение при изгибе перпен-дикулярно сло-ям, МПа:
вдоль листа, 150 80 400 120
поперек
Читать далее...