Компания DE DIETRICH была основана в 1684 году и завоевала себе хорошее имя на международном рынке за свое лидерство в области бережного обращения с энергетическими ресурсами и конструкторского новаторства.
В 1954 г. компания De Dietrich Thermique первой в Европе создала чугунный котел, мощностью свыше 1 млн. ккал/ч.
В 1960 г. компания первой начала производить чугунные бойлеры, работающие под давлением.
http://shop-dedietrich.ru
Литейный завод DE DIETRICH в Нидербронне, на котором занято 1400 специалистов, относится к числу самых современных в мире. Свыше 80 специалистов занято в отделе исследований и разработок, куда инвестируется свыше 5% от валового дохода DE DIETRICH.
Чугунный котел представляет собой набор секций, собранных воедино таким образом, что образуется две камеры: в одной проходят высокотемпературные газы, полученные в результате сжигания топлива, в другой циркулирует теплоноситель, который и требуется нагреть.
[показать]
Для обеспечения максимальной эффективности, высокой надежности котла, необходима оптимальная конструкция самого котла и соответственно его отдельных секции, а также тщательно подобранный состав чугуна и технология получения отливок секций котла, обеспечивающая высокие эксплуатационные характеристики котла в целом.
Рассмотрим как технология получения чугунных отливок секций котла, сборка этих секций, конструкция самого котла позволяют получить высокий КПД, максимальную надежность, удобство в эксплуатации котлов фирмы DE DIETRICH в качестве источников тепла в различных системах отопления.
Общеизвестно, что чугун - это сплав железа с углероджом (содержание углерода более 2,14 %). Он обладает хорошими литейными свойствами и малой способностью к пластической деформации. В структуре чугуна содержатся графитовые включения - форма и размер, которых определяют тип чугуна и его применение для изготовления различных изделий. Серый чугун - это чугун, в котором углерод находится в свободном состоянии в форме пластинчатого графита. Высокопрочный чугун, в котором углерод находится в свободном состоянии в форме шаровидного графита, применяется для изготовления деталей, где требуются более высокие показатели механических свойств. В зависимости от условий кристализации образуется графит различной формы, который в значительной степени и влияет на свойства чугуна. Изменяя скорость охлаждения, можно получить различные структуры чугуна и, соответственно, его свойства.
Фирма DE DIETRICH выпускает следующие марки серого чугуна:
GGL-150 - для изготовления декоративных элементов;
GGL-200 - для изделий высокотемпературной техники;
GGL-250 - для изготовления деталей, которые испытывают значительные механические нагрузки.
Для изготовления секций чугунных котлов фирма DE DIETRICH применяет эвтектический чугун, структура которого состоит из перлита с пластинчатыми включениями графита. Такая структура обеспечивает одинаковые механические свойства во всем объеме чугуна и определяет высокое качество отливок. Следует также отметить высокие литейные свойства, низкую температуру плавления и окончание кристаллизации при постоянной температуре (образование эвтектики). Все это обеспечвает лучшую жидкотекучесть, заполняемость формы и в конечном итоге получения качественной отливки.
Понятие эвтектики значит, что точка плавления чугуна ниже, чем точка плавления всех входящих в него компонентов в отдельности.
Для изготовления деталей котельного оборудования фирмой DE DIETRICH применяется чугун следующего состава: 3,5 % углерода; 2,0 % кремния; 0,5 % марганца; 0,4 % фосфора. Применение современных индукционных печей для плавления чугуна, постоянный контроль за составом и механическими свойствами отливок позволяют получить секции чугунного котла высокого качества.
К основным преимуществам чугуна DE DIETRICH относятся:
прочность;
долговечность;
высокая устойчивость к коррозии не допускает слабин и точечной коррозии;
устойчивость к колебаниям температуры;
повышенная пластичность, по сравнению с чугунами других типов;
эвтектика обеспечивает однородность чугуна и ысокую целостность структуры;
способность выдерживать низкую температуру заливаемой воды повышает эксплуатационный ресурс котла;
простота очистки и ухода за котлом позволяет экономить время и деньги.
Вышеперечисленные свойства определяются структурой, точным составом, постоянным контролем технологического процесса, то есть выкотехнологичным производством чугунных отливок секций котла.
Поверхностная коррозия чугуна составляет 0,1 мм/год, при допустимой коррозии 3 мм, исходя из этого срок службы секций котла составляет 30 лет при эксплуатации в самых экстримальных условиях.
При испятаниях испытаниях на изгиб чугун, производимый фирмой DE DIETRICH, обладает на 30 % более высокой пластичностью по сравнению с обычным
Читать далее...