Методы изготовления печатных плат
04-05-2010 19:49
к комментариям - к полной версии
- понравилось!
вверх^
к полной версии
понравилось!
в evernote
При изготовлении печатных плат в зависимости от их конструктивных особенностей и масштабов производства применяются различные варианты технологических процессов, в которых используются многочисленные химико-технологические операции и операции механической обработки.
Существуют следующие методы изготовления печатных плат:
- химический негативный или позитивный;
- комбинированный негативный и позитивный;
- электрохимический (полуаддитивный);
- аддитивный.
Исходным материалом при химическом способе служит фольгированный диэлектрик. Токопроводящий рисунок получают путем вытравливания меди с пробельных мест, при этом токопроводящий рисунок защищают нанесением защитного рельефа, который устойчив к травильному раствору.
Достоинства метода:
- простота и сравнительно не большие затраты технологических операций;
- возможность полной автоматизации;
Недостатки:
- не позволяет изготовлять двухсторонние ПП с переходными металлизируемыми отверстиями;
- Вытравливание большого количества меди, а значит необходимость в очистке вод.
Исходным материалом при электрохимическом (полуаддитивном) способе служит нефольгированный диэлектрик. Токопроводящий рисунок получают путем электрохимического осаждения меди на предварительно химически металлизируемую поверхность диэлектрика. В технологии сохранена операция травления тонкого слоя металла, который образуется по всей поверхности ПП при химической металлизации.
Достоинства:
- изготовление двухсторонних плат со сквозной металлизацией отверстий;
- т. к. травится тонкий слой меди 5-7 мкм и минимальное боковое подтравливание, то разрешающая способность такого метода достигает 0,15 мм.
Недостатки: недостаточная адгезия химически осажденной меди к диэлектрику, что приводит к отслаиванию в процессе эксплуатации.
Аддитивный метод заключается в создании проводящего рисунка путем металлизации достаточно толстым слоем химической меди (25-35 мкм), что позволяет исключить операции гальванической металлизации и травления.
Достоинства: экономичен, т. к. позволяет значительно сократить расход меди за счет использования нефольгированных материалов, снизить расход на травильные растворы и их утилизацию, высокая точность воспроизведения рисунка печатного монтажа.
Недостатки:
- недостаточная адгезия осажденной меди с диэлектриком;
- скорость химического меднения очень невелика, значит производительность не велика и следовательно высокая цена.
Комбинированный – позитивный метод.
Заключается в комбинации химического и электрохимического метода. В качестве исходного материала применяется двухсторонний фольгированный диэлектрик. Металлизация отверстий осуществляется путем химического меднения с последующим электрохимическим наращиванием слоя меди. Защитный позитивный рельеф наносится на пробельные места и защищает от последующего нанесения меди. После осаждения металлорезиста и удаления защитного рельефа токопроводящий рисунок получают путем травления меди с пробельных мест.
Достоинства:
- комплектная механизация и автоматизация процесса
- изготовление двухсторонних плат со сквозной металлизацией отверстий и повышенной плотностью монтажа (класс 3 по ГОСТ 23751-79);
- применение стеклотекстолита марки СТПА со сверх тонкой фольгой (5 мкм) не требует дополнительного оборудования и сокращает потери меди при травлении.
Недостаток: боковое подтравливание в случае применения толстых
слоев фольги.
Проанализировав преимущества и недостатки всех выше перечисленных методов изготовления плат печатного монтажа, а также требования к ним, можно выделить, что наиболее приемлемым методом является комбинированный позитивный метод.
Когда сделали сайт в каком-то редакторе, то это еще не сайт, как таковой. Ему необходима еще верстка дизайна сайта, для того, что бы он был понят броузерами
Вы сейчас не можете прокомментировать это сообщение.
Дневник Методы изготовления печатных плат | Евгений_Белецкий - Дневник Евгений_Белецкий |
Лента друзей Евгений_Белецкий
/ Полная версия
Добавить в друзья
Страницы:
раньше»