Пружина представляет собой одно из простейших элементов механизма, предназначенный для скапливания энергии. Под воздействием определённой нагрузки пружина меняет свою первоначальную форму, и после снятия нагрузки возвращается в базовое состояние. В рабочем режиме пружина может подвергаться деформациям сжатия, растяжения, кручения и изгиба, изготовление пружин является процессом специализированным и состоит из нескольких производственно-технологических этапов: расчёт пружин, проектирование пружин, навивка пружин (образование закрученной формы) и термообработка пружин. Такие процедуры, как замена пружин и продажа пружин в производственный процесс не входят. На этапе расчёта пружин определяются её основные эксплуатационные характеристики, способность выдерживать заданные нагрузки. Рабочий режим пружины характеризуются такими динамическими параметрами, как скорость нагрузки и цикличность. Работа и досуг kav2009 mike_marchenko Одним из основных параметров пружины можно назвать её жёсткость, представляющая отношение усилия к стреле поджатия. Процедура навивки пружин делается вручную с применением специально приспособленных к этому токарных станков или на специализированных автоматах по пружинной навивке. Основной материал для производства пружин является сталь. При холодной навивке для изготовления пружин растяжения, пружин сжатия используется стальная углеродистая пружинная проволока (ГОСТ 9389-75). Уровень качества материала характеризуется нормами временного сопротивления разрыву, предела пропорциональности нагрузок, или относительного удлинения.