При газовой сварке расплавление основного и присадочного металла производится пламенем горящих газов.

Для расплавления большинства металлов, применяющихся в промышленности, практически пригодно лишь пламя с температурой не ниже 3300 К. Сжигание же горючих газов в воздухе дает пламя со слишком низкой температурой (не выше 1500-2300 К), поэтому для практических способов применяется лишь пламя, полученное при сжигании горючего газа в кислороде.

Для газовой сварки применяется технически чистый кислород (99,2 - 99,7%). Из горючих газов при газовой сварке широкое применение нашел лишь ацетилен, так как при сжигании в технически чистом кислороде только ацетилен дает температуру, достаточную для сварки сталей.

Оборудование сварочного поста состоит из баллонов с кислородом и ацетиленом, шлангов, газовых редукторов и сварочных горелок. Наиболее широко применяются баллоны объемом 40 дм^3. Рабочее давление в баллонах с кислородом 15 мПа, окраска баллона голубая. При этом давлении в баллоне находится 6 м^3 газа.
Рабочее давление в ацетиленовом баллоне 1,9 мПа, окраска белая.

Для образования смеси кислорода с ацетиленом применяются сварочные горелки. По принципу действия они подразделяются на горелки высокого и низкого давления. Горелки высокого давления могут работать при одинаковых давлениях горючего газа и кислорода, обычно не ниже 0,05 мПа. Подобные горелки просты по конструкции, но они не могут работать от ацетиленовых генераторов из-за низкого давления горючего газа. Горелки низкого давления, или инжекторные, действуют по принципу инжекции горючего газа кислородом.

В промышленности широкое применение получили инжекторные сварочные горелки. Инжекторная сварочная горелка состоит из двух разъемных частей: ствола сменного латунного наконечника. Кислород из баллона под рабочим давлением через ниппель и трубку, расположенную внутри рукоятки поступает в сопло инжектора. Выходя из сопла с большой скоростью, кислород создает разряжение в ацетиленовом канале, в результате чего ацетилен поступающий через ниппель подсасывается в смесительную камеру. Здесь ацетилен с кислородом образует горючую смесь, которая выходя из мундштука и сгорая, образует сварочное пламя. На корпусе расположены кислородный и ацетиленовый вентили для регулировки подачи газов в смесительную камеру. Сменный наконечник присоединен к корпусу накидной гайкой.

Газовая сварка применяется для соединения стальных деталей из тонкого металла (до 2-3 мм) для сварки чугуна, меди и ее сплавов, а так же для пайки твердыми припоями и наплавки поверхностей износостойкими и коррозионностойкими сплавами. Эффективность и качество выполнения процесса газовой сварки определяется технологическим режимом и техникой сварки.

Мощность пламени определяется количеством сжигаемого в единицу времени горючего газа. Из практики установлено, что необходимая для сварки мощность пламени примерно пропорциональна толщине свариваемого металла.
N=KS
N - мощность пламени, дм^3/ч
S - мощность металла, мм
K - коэффициент пропорциональности: для низкоуглеродистой стали К=100-130 дм^3/ч*мм; чугуна К=75-100; меди К=150-225.

Необходимая мощность пламени горелки устанавливается при помощи сменных наконечников. Для каждого типа сварочной горелки каждому номеру наконечника соответствует своя мощность пламени.

Тип пламени выбирается в зависимости от свариваемого материала и требований к наплавленному шву. Так, низкоуглеродистые стали и медь свариваются нормальным пламенем. Чугун для компенсации выгорания углерода сваривается науглераживающим; для сварки латуни применяется окислительное пламя.

Для сварки низкоуглеродистых сталей используется присадочная проволока марок Св-08, Св-08А и Св-08ГС. Диаметр присадочной проволоки выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла и способа сварки...

Для сварки чугуна используются литые стержни из серого чугуна диаметром 5012 мм.

Сварка меди производится присадочной проволокой марки MI диаметром 1,5-5 мм.

При сварке низкоуглеродистых сталей флюсы обычно не используются.