Получение ацетофенона.

Железная реакционная трубка длиной 100 см и диаметром 3/4" заполненная катализатором на длину 50 см. Трубка обогревается двумя надетыми на нее электрическими печами, из которых одна служит для испарения и предварительного нагрева кислот другая - для нагрева катализатора.

Кислоты вводятся в реакционную трубку через капельную воронку, обогреваемую паром, так как смесь бензойной и уксусной кислот, взятой в отношении 1:1,5 при комнатной температуре застывает. Жидкие продукты реакции конденсируются в холодильнике.

Катализатор получают следующим образом:

прокаленный асбест пропитывается раствором сернокислого марганца, после чего обрабатывается содой. Асбест с осажденным на него сернокислым марганцем прокаливается в парах метанола.

На такой установке в час получалось до 30 г. ацетофенона, который отделяют дистилляцией.

Температура первой /испарительной/ зоны 500°C, второй зоны 400°С.

При оптимальном условии процесса получаются следующие результаты:

Бензойная кислота %

Превращается в ацетофенон 82,9

Превращается в бензол 15,4

Возвращается неизменной 1,7

Уксусная кислота %

Превращается в ацетофенон 27,0

Превращается в ацетон 44,5

Превращается в метан 23,6

Возвращается неизменной 4,9

Взамен бензойной кислоты можно применять фталевый ангидрид (1моль) и уксусную кислоту (3 моль) над катализатором (закись марганца) при Т. = 350 - 400?С получается ацетофенон с некоторым количеством ацетона.