• Авторизация


Теплый пол — особенности выбора труб и проектирования системы 12-04-2025 00:57 к комментариям - к полной версии - понравилось!


Климат наших широт не позволяет обеспечить в жилище уют и комфорт в холодный период года без источника тепла. К сожалению, не всегда используемая отопительная система в достаточной степени прогревает помещение по всей площади. Из-за этого с наступлением холодов начинается дискомфорт из-за проникающего в дом холода. Одним из перспективных вариантов систем отопления в домах и квартирах представляется водяной теплый пол. Основной задачей при установке теплого водяного пола является выбор материала. В статье мастер сантехник расскажет, какие трубы лучше использовать для водяного теплого пола. Также будет приведена инструкция, следуя которой вы сможете выполнить расчет диаметра и определить расстояние между трубами теплого пола при укладке.
Принцип работы теплого пола
Системы водяного теплого пола – это достаточно новое решение в сфере систем отопления. Такой вид отопления представляется чрезвычайно экономичным, позволяя снизить затраты на отопление жилища. В отличие от традиционных радиаторов отопления, обогреваемый пол сразу обеспечивает прогрев воздуха до комфортных температур внизу (22-24°C), в то время как на уровне головы температура уже несколько ниже (18-20°C), а под потолком не образуется зона перегрева, не происходит пустых теплопотерь. Такое свойство входит в преимущества водяного теплого пола, так как обеспечивается оптимальный «здоровый» прогрев, способствующий комфорту и здоровью.
Теплый пол состоит из нескольких слоев:
На что обратить внимание при выборе трубы
Перед тем, как выбрать трубу для тёплого пола, необходимо ознакомиться с некоторыми требованиями:
  • Укладка тёплого пола – это относительно сложный процесс. Трубы для обогрева (запрещено применять трубы для горячего либо холодного водяного снабжения) обязаны быть долговечными, выдерживать температурные колебания, перепады давления, химические нагрузки и т.д. При бережной эксплуатации и качественном монтаже срок службы труб из полимеров и металлопластика будет составлять более полувека.
  • С целью защиты обогревательной системы от окисления, трубы должны иметь хорошую изоляцию и герметичность.
  • Труба для тёплого пола должна обладать эластичностью (гнуться руками), устойчивостью к изгибаниям. Эти условия важны для надёжной установки и для того, чтобы рассчитать шаг трубы.
Данными параметрами характеризуются трубы для тёплого пола из сшитого полиэтилена, металлопластика, из нержавеющей стали и меди.
Какой тип трубы лучше использовать для теплого пола
Очевидно, что универсальных теплых полов не бывает, а каждый тип трубы отличается своими особенностями. Хороший способ сэкономить, ничем не рискуя, заключается в том, чтобы сделать обдуманный, обоснованный выбор. К тому же, дефицита сейчас практически нет, а вся информация – в открытом доступе.
Трубы из сшитого полиэтилена
Это большой класс продукции, в который входит, например, всем известный трехслойный металлопластик. Но труба из сшитого полиэтилена может состоять всего из двух или даже одного слоя. Ведь основную нагрузку несет именно полиэтилен, а прослойка выполняет хоть и важную, но, все-таки, вспомогательную функцию. Она предотвращает диффузию кислорода и может быть не металлической, а полимерной. Только полимер здесь особый – EVOH.
Сшитый полиэтилен отличается от обычного (PE) более прочной, устойчивой к нагреву структурой, усиленной поперечными межмолекулярными связями. Сшивают его четырьмя способами, поэтому маркировка трубы может выглядеть, как «PEX-a», «-b», «-c» или «-d». В начале века указывали просто «PEX». Самая дорогая и условно качественная модификация – PEX-a, популярная – b, а самые дешевые и, вероятно, опасные для здоровья – c, d. В Евросоюзе, например, запрещено использование трубопровода из PEX-c.
PEX-a: сшивка органическими пероксидами или гидропероксидами, мин. степень сшивки по ГОСТ - 70, метод сшивки - химический
PEX-b: сшивка органическими силанидами (силанами), мин. степень сшивки по ГОСТ - 65, метод сшивки - химический
PEX-c: сшивка потоком элементарных частиц (радиационный метод), мин. степень сшивки по ГОСТ - 60, метод сшивки - физический
PEX-d: сшивка азотированием, мин. степень сшивки по ГОСТ - 60, метод сшивки - химический
Однако в закрытых системах отопления токсичность полиэтилена роли не играет, ведь теплоноситель порой тоже ядовит. Более значимый момент – сам факт сшивки, не всегда являющийся достоверным. Хотя проверить несложно – нужно подержать изделие в духовке с температурой 120-150°C минут 10-20. Качественный материал совершенно не изменится, а обычный полиэтилен расплавится.
Учитывая соотношение цены и качества, PEX – лучшие трубы для теплого водяного пола. Тем более, в таких системах трубопровод эксплуатируется, как правило, в щадящем режиме. То есть, с температурой воды не более 45-50°C и давлением, не превышающим 2-2.5 атм. Здесь раскрываются все преимущества сшитого полиэтилена, особенно – двух- или трехслойного.
Плюсы:
  • Заявленный срок службы – до 50 лет (при соблюдении требований к укладке и эксплуатации);
  • Длительная (в течение срока службы) стойкость к умеренно высокой температуре при давлении до 5-6 атм.;
  • Кратковременная стойкость к пиковым значениям – до 95°C и 15 атм.;
  • Устойчивость почти ко всем видам коррозии (за исключением воздействия сильных окислителей, щелочей, концентрированных углеводородов);
  • Устойчивость к УФ-излучению;
  • Достаточная для теплого пола теплопроводность;
  • Отсутствие электропроводимости;
  • Прочность, сочетающаяся с гибкостью и поддержанием заданной формы;
  • Быстрая, простая, надежная сборка посредством компрессионных или пресс-обжимных соединений;
  • Длина цельного куска в бухте, достаточная для бесшовной укладки на значительных площадях;
  • Низкая шероховатость поверхностей, высокая проходимость воды;
  • Цена некоторых подвидов трубы в 10 раз ниже, чем у медной.
Минусы:
  • Быстрый выход из строя при нарушении правил эксплуатации (применении неподходящего теплоносителя, слишком высокой температуры и давления);
  • Значительное температурное удлинение, увеличивающее нагрузку в местах трения;
  • Недопустимость «замоноличивания» соединений;
  • Стоимость инструмента для пресс-обжимных соединений;
  • Относительно большой радиус сгиба, равный 8-10 диаметрам трубы;
  • Интенсивность кислородной диффузии сквозь стенки (для однослойных модификаций).
Стоит отметить, что заявленные свойства проявляет, как правило, только продукция известных крупных производителей. Они на собственном опыте, методом проб и ошибок, установили все нужные параметры автоматизированного производства. Например, соотношение компонентов, временные интервалы, режимы температуры и давления. Мелкие компании («noname»), как правило, не выдерживают конкурентной борьбы, беспокоясь о качестве. Все-таки, такое производство – не самое простое.
Проверить прочность трубы можно, попытавшись сломать ее или разорвать. Надежный образец, скорее всего, сломать руками не получится.
Несмотря на важность недостатков, они, в основном, условны. Например, двух- или трехслойная труба, типа PEX-Al-PEX или PEX-EVOH, не намного дороже однослойного PEX. Однако антикислородная прослойка даёт серьезный эффект, защищая как сам полиэтилен, так и металлические компоненты системы. Прочие же изъяны технологии можно обойти, соблюдая правила и рекомендации по укладке, эксплуатации. Например, применять только пресс-обжимные соединения, защищать торцевые части трубопровода (места сгиба) мягкими прокладками и т. д.
Трубы из полиэтилена с высокой термостойкостью
Термостойкий полиэтилен (PE-RT) – это полимер, отличающийся от обычного полиэтилена более разветвленными связями между молекулами. Его не сшивают, так как здесь эти связи устанавливаются во время синтеза. Поэтому они более равномерны, чем, например, в материале PEX-c, но менее устойчивы, чем в PEX-a (или «b»).
Плюсы:
  • Доступность (в 1.5-2 раза дешевле качественного PEX);
  • Термостойкость, ограниченная совокупностью условий эксплуатации – до 90° при 4-5 атм., до 60° при 7-8 атм.;
  • Долговечность при работе в щадящем режиме;
  • Устойчивость к УФ-изучению;
  • Простота монтажа, обработки;
  • Достаточная длина трубы в бухте;
  • Устойчивость почти ко всем
  • Видам коррозии (хуже, чем у PEX);
  • Прочность (хуже, чем у PEX);
  • Гладкость поверхности.
Минусы:
  • Непредсказуемый выход из строя в случае несоблюдения рекомендованных режимов;
  • Температуры и давления;
  • Интенсивная диффузия кислорода;
  • Радиус сгиба, равный 10-12 диаметрам трубы;
  • Значительное расширение (удлинение) при нагреве.
Разумеется, когда речь идет о том, что PE-RT в чем-то хуже, чем PEX, подразумеваются примерно равные по классу изделия одного производителя. Здесь можно выделить показатель, который иногда становится решающим – цену. Учитывая, что фитинги применяются одни и те же (по крайней мере, «надвижные гильзовые»), экономия будет существенной. Хотя этот факт зависит, в первую очередь, от объема работ.
Металлопластиковые трубы
Металлопластиковая труба в разрезе представляет собой «бутерброд» из 3 слоев. Его сердцевина – алюминиевая фольга, толщиной 0.3-0.5 мм. Она усиливает конструкцию, упрощает формование сгибов и препятствует кислородной диффузии.
Внутренний и наружный слои – это полимер, отвечающий за герметичность и пространственную жесткость трубы. Он может быть изготовлен из обычного, сшитого или термостойкого полиэтилена. Выясняя, какие трубы лучше для теплого пола, часто подразумевают два последних варианта.
Благодаря хорошим характеристикам металлопластиковой трубы, с монтажом можно справиться, даже не имея особых навыков и оборудования. Понадобится лишь общее представление о процессе, калибратор, труборез для металлопластиковых труб и пара разводных ключей.
Плюсы:
  • Низкая цена;
  • Заявленный срок службы до 50 лет (при соблюдении правил монтажа и эксплуатации);
  • Стойкость к нагреву до 90°C (кратковременно) при давлении воды до 6-8 атм.;
  • Стойкость ко всем видам коррозии;
  • Гигиеничность, безопасность, эстетичность;
  • Прочность, сочетающаяся с эластичностью;
  • Простота обработки и монтажа;
  • Гладкость внутренней поверхности;
  • Отсутствие электропроводимости;
  • Отсутствие кислородной диффузии;
  • Длина цельного «хлыста», в большинстве случаев достаточная для бесшовной укладки скрытых участков;
  • Небольшой радиус сгиба, равный 6-8 диаметрам трубы, и удержание полученной формы.
Минусы:
  • Высокий коэффициент температурного расширения, снижающий надежность цангового соединения и обуславливающий трение о твердые тела (например, стяжку);
  • Стоимость фитингов;
  • Стоимость инструмента для выполнения надежных пресс-обжимных соединений;
  • Высокая зависимость срока службы от совокупности температуры, давления и периодичности их воздействия;
  • Отсутствие стойкости к УФ-излучению, высоким температурам (превышающим заявленные значения);
  • Недопустимость перегибов, переломов;
  • Низкая теплопроводность.
Перечень недостатков, казалось бы, заставляет сомневаться в целесообразности применения металлопластика. Однако соблюдение правил монтажа и эксплуатации в большинстве случаев снижает их значимость. К тому же, некоторые негативные факторы могут стать нейтральными.
Например – низкая теплопроводность, из-за которой приходится уменьшать скорость потока, увеличивать диаметр трубы, повышать температуру воды. Такой трубопровод не шумит, а с обеспечением циркуляции справится даже не очень мощный насос.
Гофрированные трубы из нержавеющей стали
Гофротрубы из нержавейки – это ребристые изделия, изготавливаемые из тонкого (0.3-0.5 мм) листа нержавеющей стали. Могут быть отожженными или неотожженными, что сказывается на эластичности и стоимости (первые – лучше и дороже). Применяются для горячего, холодного водоснабжения, а также при сборке систем отопления. В том числе, подходят для устройства теплых полов.
Плюсы:
  • Неограниченный срок службы и стойкость ко всем видам коррозии;
  • Химическая инертность (при отсутствии кислорода, иных сильных окислителей и щелочей);
  • Стойкость к высоким температурам (до 100°C) при давлении до 15-17 атм. в течение длительного времени (срока службы);
  • Кратковременная устойчивость к пиковым нагрузкам – до 50 атм. или 200°C;
  • Непроницаемость для кислородной диффузии;
  • Устойчивость к УФ-излучению и внешним контактам (в оболочке);
  • Устойчивость к «разморозке»;
  • Высокая теплопроводность;
  • Минимальное тепловое расширение;
  • Простота монтажа, надежность соединений;
  • Малый радиус сгиба (3-4 диаметра трубы);
  • Ненужность спецоборудования;
  • Большая длина трубы в бухте;
  • Низкая шероховатость поверхности;
  • Цена, в среднем, вдвое ниже, чем у меди.
Минусы:
  • Низкая устойчивость к электрохимической коррозии;
  • Недопустимость заломов, перегибов.
  • Стойкость к коррозии у данного типа труб сохраняется при условии, что теплоноситель не содержит кислорода, грязи, шлама и активных присадок, в состав системы не входят другие металлы, а сама система качественно заземлена либо полностью изолирована.
Перечисленные факторы, в целом, очевидны и вытекают из свойств нержавеющей стали, как сплава. Однако широкую популярность материал пока не приобрел, видимо, из-за большой конкуренции. Отзывов об этом виде трубопровода, со времени начала распространения в России (девяностые годы двадцатого века), накопилось немного. Большая их часть – положительные, но есть и отрицательные.
Медные трубы
Медь – это тугоплавкий цветной металл, который применяют для производства трубопровода уже не первое тысячелетие. Долговечность этой продукции давно подтверждена и споров практически не вызывает. Для устройства современных теплых полов используют медные трубы в чистом виде или в ПВХ-оболочке. Правда, в последнее время, из-за доступности полимерных материалов, медный прокат теряет популярность. Но это не умаляет его достоинств.
Плюсы:
  • Стойкость к непрерывному, дискретному или резкому воздействию высоких температур и УФ-излучения;
  • Стойкость к кислородной коррозии, обусловленная образованием оксидной пленки (патины);
  • Прочность, позволяющая выдерживать давление, в зависимости от диаметра, до 80 атм.;
  • Гладкость внутренней поверхности (при условии правильного монтажа);
  • Простота обработки, укладки;
  • Простота и надежность соединений – обжимных или пайки (сварка возможна, но в данном случае не рекомендована);
  • Длина трубы (отожженной) в бухте, как правило, достаточная для бесшовной укладки скрытых участков;
  • Стойкость к влиянию цементной среды и механических воздействий (ограниченно, только при наличии защитной оболочки);
  • Высокая теплопроводность, даже в оболочке;
  • Непроницаемость для кислородной диффузии;
  • Гибкость (для «отожженки»), обеспечивающая минимальный радиус сгиба;
  • Распространенность, «стандартность» комплектующих;
  • Экологическая безопасность, антисептические свойства.
Минусы:
  • Высокая скорость разрушения из-за электрохимической коррозии;
  • Слабая стойкость к сильным кислотным или щелочным средам, например, аммиачным присадкам в теплоносителе;
  • Низкая устойчивость к эрозии и другим механическим воздействиям при неправильном монтаже.
Несмотря на серьезность, эти факторы нивелируются соблюдением правил монтажа и эксплуатации. Например, нельзя использовать слишком жесткую или мягкую воду, любую химию, стыковать медь со сталью или цинком. Кроме того, металлические трубопроводы, включая медные, должны быть заземлены, а кислород из них – удален.
Подытожим, какие же все-таки лучше использовать трубы для теплого пола
Имея опыт в проектировании и монтаже систем отопления более 20 лет, мы можем с уверенностью сказать, что наиболее надежный, долговечный и оптимальный по стоимости вариант – это трубы для отопления из сшитого полиэтилена PEX. Гарантия высокого качества, минимизации рисков при монтаже и дальнейшей эксплуатации, а также срок службы системы в совокупности с безопасностью оправдывает цену материала.
Продолжить чтение вы сможете по ссылке:
вверх^ к полной версии понравилось! в evernote


Вы сейчас не можете прокомментировать это сообщение.

Дневник Теплый пол — особенности выбора труб и проектирования системы | Антон_Росляков - Мастер | Лента друзей Антон_Росляков / Полная версия Добавить в друзья Страницы: раньше»