В состав партии включают блоки одного типа, изготовленные по одной технологии из материалов одного вида и качества, в объеме недельной выработки, но не более 1000 шт. По согласованию с потребителем партией может считаться комплект блоков разного типа, изготовленный по одному заказу.
Блоки следует принимать:
-по результатам периодических испытаний

- по показателям морозостойкости, удельной эффективной активности естественных радионуклидов бетона и пористости (объему межзерновых пустот) уплотненной бетонной смеси;
-по результатам приемо-сдаточных испытаний

-по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), средней плотности легкого бетона, массе блока, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин, внешнего вида и качества бетонных поверхностей, правильности нанесения маркировочных надписей.
Периодические испытания бетона блоков по показателю морозостойкости следует проводить при освоении производства, изменении номинального состава бетона, технологии изготовления, вида и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес.
Пористость (объем межзерновых пустот) уплотненной бетонной смеси следует определять не реже одного раза в месяц.
Периодические испытания по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов в бетоне проводят при первичном подборе номинального состава бетона, а также при изменении качества применяемых материалов, когда удельная эффективная активность естественных радионуклидов в новых материалах превышает соответствующие характеристики материалов, ранее применяемых.
Среднюю плотность легкого бетона следует определять не реже одного раза в месяц.
Массу блоков определяют при постановке продукции на производство, при изменении технологии изготовления или состава применяемых материалов, но не реже одного раза в шесть месяцев.
Правильность нанесения маркировки, отсутствие жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях блоков, а также очистка от наплывов бетона граней блоков устанавливаются по результатам сплошного контроля.

Для партии блоков, не принятых в результате выборочного контроля, допускается применять сплошной контроль, при этом блоки контролируют только по тем показателям, по которым партия не была принята.
Каждая партия блоков, принятая техническим контролем предприятия-изготовителя, должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 13015.3.
В документе о качестве должны быть указаны:
-наименование и адрес предприятия-изготовителя;
-номер и дата выдачи документа;
-номер партии;
-марка блока (условное обозначение);
-количество блоков каждой марки;
-дата изготовления блоков;
-класс бетона по прочности на сжатие;
-отпускная прочность бетона (нормируемая, требуемая с учетом фактической однородности бетона по ГОСТ 18105 и фактическая);
-марка бетона по морозостойкости;
-удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф), Бк/кг;
-класс пожарной опасности.Phttp://cat.bysmeta.ru