Профессиональные барабанные установки Tama начинают свою жизнь на японской фабрике как кленовый или березовый многослойный шпон, который делают исключительно тонким. Специалисты Tama считают, что использование большого количества одинаково тонких слоев, с зигзагообразными стыками внутри корпуса, делает их прочнее и плотнее, чем корпуса с толстыми слоями.

Бесшовные цилиндрические формы используются для того, чтобы избежать любой деформации древесины во время процесса прессования при высоких температурах. Этот процесс занимает много времени и усилий, но компания Tama верит, что это чрезвычайно важно для того, чтобы сделать по-настоящему круглый корпус барабана.

Края многослойной древесины обрезают по диагонали. Рабочий фабрики вбивает многослойную заготовку в форму с косыми краями, и края заготовки срезаются, сохраняя при этом стыки плотно соединенными и сам корпус аккуратным. После чего вовнутрь заготовки-корпуса помещают форму и сдавливают, чтобы соединить стыки в единое круглое тело.

Различные операции обрезки и шлифования используются, чтобы довести корпус до его идеальных размеров. На некоторые корпуса ставят ребра жесткости (Sound Focus Rings), фокусирующие звук, которые нарезают с других предварительно обработанных корпусов, чтобы сохранить прочность слоев. Такие обода необязательны для томов и бас-барабанов серии Starclassic, но они обычны для малых барабанов.

Процесс покраски включает в себя многократно чередующиеся шлифовку, уплотнение, покраску, высушивание и полировку. Сочетание в покраске ручной и контролируемой компьютером работы используется для того, чтобы добиться идеального цветового покрытия корпуса каждого барабана.

На фабрике Tama убеждены, что их станок для обрезки краев корпусов профессиональных серий является самым совершенным и продвинутым. Пока корпус барабана вращается на круге, специальная камера регистрирует любое расхождение на стыке краев, измеряемое в сотых и тысячных дюйма. Эта информация заносится в компьютер, который соответственно контролирует резак на станке при повторном вращении барабана. Это гарантирует, что верхушка кромки корпуса в одной точке по всему периметру барабана.

Ни один человек не сможет на глаз определить нарушение расстояния и другие отклонения от нормы в корпусе барабана, плюс непрерывно управлять резцом реагируя на изменения так, как это может сделать машина. Однако, даже после того, как края были обрезаны такой совершенной машиной, рабочий проверяет результаты, помещая каждый корпус на точно выверенную плоскую металлическую плиту. Человеческие прикосновения все еще являются необходимым актом в этом производственном процессе.

Кленовые барабанные установки Tama Starclassic делают без эмблемы, вместо этого их серийный номер отпечатывают непосредственно на корпусах барабанов, перед тем, как наносится последнее покрытие. На березовые установки Starclassic Performer Birch ставят металлическую эмблему, которую прессуют вокруг изолирующей втулки отверстия для выхода воздуха.

Установки Exotix, производимые в ограниченном количестве, украшены раковинами моллюска paua, которые можно выловить только у берегов Новой Зеландии на глубине до 15 метров . Художественность исполнения является неотъемлемой составной частью производства установок Tama профессионального уровня.

Компьютерная поддержка используется в операции сверления для гарантии того, что отверстия для крепежей просверливаются в одинаковых местах на всех барабанах. После этой операции производится окончательная проверка барабанов, как часть процесса сборки ударной установки. [показать] [показать] [показать]

Мышара_в_трусах, спасибо конечно, но про таму я и так уже 3 года знаю все.. )) хотелось бы даже что ли про кустарщину поочитать... мне занятьлся нечем и вот подумал попробовать сделать барабан.. ))