Я часто езжу на разные экскурсии. Не важно в какой город и куда меня занесет в этот раз. Мне интересно все! На каких только предприятиях мне пришлось побывать.
Хотите услышать часть список мои путешествий? И так, начнем)

Самым сладким обзором - посещения цеха по производству мороженого. Кто же из нас не любит мороженое? А как его делают? А как его обливают шоколадом так равномерно по стенкам стаканчика и обсыпают орехами? Столько вопросов было у меня,и побывать в цеху по производству мороженого мне пришлось только в радость. Правило первое - одежда должна быть соответствующий: белый халат,шапочка. Правила второе - есть можно все,что видишь. А вот выносить запрещено! Представьте мое выражения лица,когда мне разрешили попробовать каждое мороженое! К вечеру я представила,что год не смогу смотреть на него! С сгущенкой,с малиной,с клубникой,с киви. Их столько было. Не пересчитать. А оказывается,вафельные стаканчики не вкусные в чистом виде!!! Это я Вам серьезно говорю. Они безвкусные. А вот когда там побывало мороженое,и они постояли с часа два в морозильной камере - пальчики оближешь!!!

Дальше меня пригласили на производство. Металлургия. Экскурсия была больше научной а не познавательной. Мне приходилось изучить множество терминов и принципов работы производства,что бы не попасть впросак,когда будут рассказывать азы металлургии.
Завод где производят - титан. Я конечно обширно обозвала "производят". Все,намного роще. Скорее из заготовок катают на станах трубы из титана. Очень трудоемкий процесс производства. В процессе проката одной трубы участвует более 350 человек,и плюс столько же начальства. Которые следят за самим процессом. Титан,я называю его золотом цветных металлов. Потому,что он самый дорогой металл из состава цветных. Я попробую больше рассказать про производство.

Цех производит бесшовные трубы из титана и титановых сплавов - бесшовные холоднодеформированные - особотонкостенные, малых размеров, ребристые, для велосипедных рам, для индустриального, медицинского и авиационного применения, бесшовные горячедеформированные -от 159 до 325 мм. Уникальный диапазон типоразмеров - наружный диаметр от 2 до 325 мм и толщина стенки от 0,2 до 25 мм - определяет возможность широкого применения трубной продукции в различных отраслях промышленности. Вот так дорогие мои. Что бы знали,что на Украине производят!
Больше всего меня заинтересовал аспект модернизации на этом предприятии. Полностью модернизируют свое производство. Выходят на новый уровень. Меняют механику на автоматику. Печи полностью комплектуют новым оборудованием. И если раньше все приходилось загружать и управлять вручную. То,сейчас это все делает система программ. Пульты с мониторами установлены на каждом оборудовании,что облегчает работу трудящимся этого предприятия.
Многие вопросы я уточняла непосредственно у руководителей предприятия. Все системы электроснабжения были заменены на новые. Свою подстанция,которая питает не только цех но и ближайшие сооружения. Для удобства и экономии средств,приходится искать специалистов,которые помогали им в модернизации нового оборудования. Что упрощает работу сотрудникам. Штат не позволяет расширить количество специалистов. Да и по сути,это не возможно. Если необходимо модернизировать стан - они нанимают рабочих,оплачиваю работу,и нет надобности постоянно держать этих специалистов - они сделали свою работу и все. Так и в остальном. Легче нанять и заказать,чем содержать целый отдел. Напросто у них есть рабочие которые просто содержат оборудование в надлежащем состоянии,что обеспечивает дальнейшую работоспособность.
В снабжении оборудования,система политики тоже отлажена. Они работаю только с проверенными партнерами. Где доставки оборудования осуществляются в сроки. Вот например,сборка электрощитов. Компания производит сбоку электрооборудования которая зарекомендовала себя как наилучший партнер. Команда рабочих выполняет качественно свою работу. Предприятие не раз обращается в эту компанию для модернизации своих новых проектов.

ух..Вот вроде на сегодня и все! А в следующем рассказе я подробно опишу завод по производству металлоконструкций. Я и там побывала. Но только не как пользователь и журналист,а как один из директоров компании заказчика. Я проверяла качество работы специалистов! А Вы,что думали....все так запутанно! Но,мне удается везде найти свои входы и выходы. Из любой ситуации.