Композиционное топливо – новый вид топлива (NVT)
Существующие технологии получения углеводородного топлива основываются на высокотемпературном крекинг-процессе с применением катализаторов. Это процесс расщепления высших углеводородов на углеводороды с меньшим молекулярным весом, вследствие разрыва С---С связей углеводородов в газовой фазе. При этом образуются высоколетучие метильные и этильные радикалы, которые не могут использоваться в топливах. Эти процессы многостадийны, длительны по времени, характеризуются низким выходом бензиновых фракций. Вторая проблема, снижающая потребительские качества углеводородных топлив, связана с организацией процесса горения топлив в двигателях и котлах: возникают побочные продукты неполного сгорания и снижение теплотворной способности топлив. Это связано с тем, что процесс горения требует для своего инициирования и поддержания свободных радикалов, практически 100%-м источником которых является водная фаза, забираемая из воздуха или содержащаяся в виде примесей в топливе. Экспериментально и теоретически доказано, что процесс горения углеводородов без воды не происходит.
Где взять свободные радикалы? Существует несколько источников генерации свободных радикалов: водно-аэрозольная фаза, ион-радикалы в виде микропримесей, электронный поток от систем поджига и др. Однако их концентрация в воздухе и топливе мала. Для повышения концентрации ион-радикалов в наше время используется специальная обработка топлив, называемая активацией. При активации происходит не только увеличение содержания ион-радикалов, но и изменяются свойства жидкости (вязкость, текучесть, поверхностное натяжение и т.д.). В воде и углеводородах возникают новые фазы вещества, стабилизируемые электростатическими силами от связанных зарядов. В этом случае концентрация свободных радикалов может возрастать до 105 раз, что позволяет реализовать низкотемпературное горение, более полное использование топлива, резкого снижения концентрации продуктов неполного сгорания, увеличения срока службы и кпд двигателя. При разработке технологий получения комбинированного активированного топлива (композиционного топлива) на основе высоко-молекулярных нефтяных фракций (дизтоплива, керосина, мазута и т.д.) и воды, использовались вихревые гидрокавитационные и роторно-пульсационные установки (РПА) (Рис.1. и Рис.2.).
Принцип работы этих активаторов основан на интенсивном перемешивании различных видов углеводородов и воды на молекулярном уровне за счет вихревого движения и кавитации. Известно, что при воздействии на твердые вещества в жидкой среде мощными импульсами, они не только подвергаются измельчению, но и приобретают физико-химические и технологические свойства отличающиеся от тех, что приобретают при диспергировании до той же тонины на других измельчителях.
К явлениям, при которых можно достичь такого эффекта, как раз и относится гидродинамическая кавитация.
До недавнего времени она считалась крайне негативным явлением, так как сопровождалась срывом работы гидравлических систем и эрозионным разрушением гидравлического оборудования. Однако, исследования последних лет показали, что при определённых условиях можно вызывать гидродинамическую кавитацию «срывного типа», при которой кавитационные пузырьки схлопываются в жидкости, а не на стенках каналов, что позволяет использовать разрушительный эффект кавитации для интенсивной обработки жидких составов без разрушения рабочих органов оборудования. По сравнению с кавитацией создаваемой в ультразвуковых аппаратах, гидродинамическая кавитация имеет ряд преимуществ: меньшие удельные затраты, более низкая стоимость аппаратов, простота их конструкции и эксплуатации, возможность сочетания с другими воздействиями.
Рис.1. Установка РПА
Рис.2. Вихревой гидрокавитатор
Композиционное топливо (КТ) – углеводородное топливо + вода, соединённые на молекулярном уровне – принципиально новый вид жидкого топлива, отличающийся от углеводородного топлива особенностями выгорания и теплообмена. В процессе соединения воды и углеводородного топлива, вода становится своеобразным катализатором, улучшающим процесс горения топлива.
Использование установок подготовки композиционного топлива даёт следующие преимущества потребителю на его объектах:
· увеличение исходного топлива после обработки до 50%;
· теплота сгорания композиционного топлива не уступает исходному топливу;
· вязкость композиционного топлива ниже вязкости исходного топлива;
· не требует изменения системы ввода топлива и не приводит к ухудшению его распыления на существующих системах ввода, по отношению к исходному топливу во всем диапазоне температур топлива и давлений на системах ввода топлива;
· уменьшение расхода композиционного топлива не менее чем на 15%, по сравнению с расходом исходного топлива, и не приводит к ухудшению работы котлов;
· хранение композитного топлива при температуре 60…90°С в тех же ёмкостях, что и исходное топливо;
· композиционное топливо сохраняет свои свойства и качества до 1 года;
· количество структурно изменённой воды вводимой в топливо, может доходить до 60%....70%;
· утилизация обводненных мазутов и сточных вод, загрязненных мазутом;
· при наличии в ёмкостях хранения исходного топлива водяных линз больших размеров, после обработки в устройстве подготовки композиционного топлива создается топливо высокого качества;
· исключить затраты на обезвоживание исходного топлива;
· уменьшается количество вредных выбросов в атмосферу (сажи на 30-50%, СО и NOx в 2-3 раза).
Результаты испытаний и исследований композиционного топлива:
1. Испытания по сжиганию мазута и КТ на паровом котле ЩБ-А7-М16.
( Таблица 1, Рис. 3,4) (ОАО «Уралбурмаш», 01.10.2002г.)
Таблица 1
|
Вид топлива |
|
Мазут |
Компл. топл. |
Компл. топл. |
Компл. топл. |
Компл. топл. |
Компл. топл. |
|
Давление топлива перед форсункой |
кгс/см2 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
|
Температура топлива перед форсункой |
°С |
79 |
80 |
81 |
81 |
81 |
81 |
|
Давление пара в барабане |
кгс/см2 |
3,85 |
4,35 |
4,35 |
4,3 |
4,05 |
3,95 |
|
Влагосодержание топлива |
% |
3,6 |
4 |
10 |
15 |
20 |
25 |
|
Расход топлива на одной форсунке |
л/ч |
319 |
272 |
272 |
272 |
283 |
283 |
рисунки вложением Композиционное топливо NVT.doc
Рис.3. Рис.4
Выброс отработанных газов при сжигании мазута (Рис.3.) и композиционного топлива (Рис.4.)
2. Исследование работы дизеля ЯМЗ-238Л на диз.топливе и низковязкой 20%-й водо-топливной эмульсии - на Рис. 5,6 (С-Петербург, Технологический институт, 19.04.2007г.)
Композиционное топливо NVT.doc
Рис.5. Зависимость температуры отработанных газов в выпускном коллекторе от частоты вращения коленчатого вала: 1- дизельное топливо, 2- водотопливная эмульсия.
Композиционное топливо NVT.doc
Рис.6. Зависимость концентрации СО от частоты оборотов вала.
3. Исследования КТ (солярка +вода)
Таблица 2
|
Содержание воды % |
Удельная теплота сгорания топлива, ккал/кг(м3) |
Массовая доля серы, % |
Цетановое число |
Плотность, кг/л |
Температура застывания, Т°С |
|
40 |
10970 |
0,1 |
53(л) |
0,85 |
- 40 |
|
50 |
11160 |
0,1 |
54(л) |
0,832 |
- 39,4 |
|
Исходное топливо |
10300 |
0,2 |
35(л), 45(з) |
0,83 |
- 35 |
4. Спектрограмма КТ (исследование спектра композиционного топлива, состоящего из 60% дизельного топлива и 40% воды, на спектрометре Bruker AVANCE-300):
· спектр КТ (Рис.7.) состоит из групп сигналов, соответствующих CH3, CH2 и CH;
· группам органических молекул в интервале хим. сдвигов 0-3 м.д. и группам сигналов, соответствующих ароматическим группам сигналов, в интервале 6-8 м.д.;
· сигналов, соответствующих молекулам воды, в интервале хим. сдвигов 4-6 м.д. нет, т.е. в исследуемой жидкости имеется смесь органических молекул и отсутствует вода.
Пример.
Композиционное топливо NVT.doc
На Рис.8. представлена спектрограмма водопроводной воды.
Композиционное топливо NVT.doc
Рис.7. Спектрограмма композиционного топлива
Композиционное топливо NVT.doc
Рис.8. Спектрограмма воды
________________________________
Предварительные заявки на rossmi@ya.ru
_______________________________
МОДЕРНИЗАЦИЯ ТЭЦ. Новый вид топлива - NVT PromoServer