6 сентября 2007 г.
«СУ-155» приступила к выпуску композитных панелей для вентилируемых фасадов
В Ивановской области, на машиностроительном заводе в Вичуге (входит в Группу компаний «СУ-155») началось изготовление композитных панелей для вентилируемых фасадов. Об этом М2 сообщили в пресс-службе компании.
Как рассказали в пресс-службе, освоенная мощность линии составляет 300 тыс. кв. м в год, что позволяет уже сегодня полностью обеспечить потребности ГК «СУ-155» в композитных панелях на 2007-2008 годы. Плановая мощность линии - до 800 тыс. кв. м в год. Затраты на закупку и установку оборудования составили 38 млн рублей.
Согласно составленному бизнес-плану, срок окупаемости проекта, при условии полной загрузки линии по выпуску композитных панелей для вентфасадов, составит три года.
«Линия может выпускать панели размером 1,5 х 4,5 м. В России им пока нет аналогов. Первые панели этого размера уже складируются для отправки в Москву, на облицовку монолитного многоэтажного жилого дома на улице Ивана Бабушкина», - добавили в пресс-службе.
Инвестиционно-строительная группа компаний «СУ-155» входит в тройку крупнейших строительных компаний России. Только в Москве и Московской области «СУ-155» занимает 20% рынка жилищного строительства, и ежегодно возводит более 1 млн кв. м жилья. Компания реализует проекты в 26 городах России и владеет 24 предприятиями промышленности строительных материалов и машиностроения, которые расположены в разных регионах страны
Начат выпуск "вечных" панелей для облицовки жилых домов
В Ивановской области, на машиностроительном заводе в Вичуге, входящем в Группу компаний "СУ-155", началось изготовление композитных панелей для вентилируемых фасадов. Линия может выпускать панели, аналогов которым в России пока нет.
Первая партия продукции уже складируются для отправки в Москву, на облицовку монолитного многоэтажного жилого дома на улице Ивана Бабушкина. В изготавливаемых "СУ-155" композитных панелях для вентилируемых фасадов объединены суперсовременные технологии и материалы. При этом используются как отечественные, так и зарубежные достижения. В частности, внутренний слой негорючего пластика изготавливается на основе российских конверсионных технологий. По качественным характеристикам отечественный заполнитель заметно лучше того, что предлагают зарубежные фирмы.